对于皮带输送机而言，输送带占有非常重要的地位，它既是牵引构件又是承载构件，且价格昂贵，约占整个皮带机费用的30%~50%。一旦输送带因磨损而变薄，随之而来的便是强度降低、寿命缩短、皮带跑偏等故障。今天铭成传动就先给大家讲讲给料溜槽口与输送带之间的磨损形式进行分析，并结合生产实际提出一些维护措施。
首先先给大家介绍下给料溜槽口与输送带之间的关系，给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，是输送带磨损的主要表现形式。
给料溜槽口与输送带之间磨损的形成原因
1、给料时物料对输送带有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损；
2、为防止物料散落，导料板与输送带接触过紧，使输送带磨损；
3、物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口，磨损或者划破输送带。
给料溜槽口与输送带之间防止磨损的维护措施，为了最大限度减小给料口输送带的磨损，给料口的结构设计应该满足以下条件：
1、给料与输送带的运行要在同一个方向上，加料过程中，物料以几乎与输送带相同的速度移动；
2、物料落到输送带上的等效自由降落高度最好小于1m，使输送带所受冲击力度尽量降低到最小；
3、在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的辅助；
4、设计合理的溜槽和导料槽，以使物料连续落到输送带中央；
5、导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄，另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速；
6、加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。此外，溜槽和导料槽应固定牢固，以使它们正确地对着输送带定位，导料底不能和输送带靠得过紧。
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