雙分型面注射模泛指澆注系統凝料和製品由不同分型面取出的注射模，
也稱為三板式注射模。與單分型面注射模相比，
在定模邊增加了一塊可以往復移動的型腔中間板，簡稱為中間板，也可稱為流道板。
圖4.3所示為雙分型面注射模。A-A為第一分型面，B-B為第二分型面，
模具打開時，A-A分型面打開，中間板7與拉料板9做定距分離，
供操作工人取出澆注系統凝料。
B-B分型面打開，中間板7與型芯固定板16相互分離，然後由推出機構的推板25、
推杆固定板24和推杆23將塑件從型芯12上脫出。
（1）圖4.3中的雙分型面注射模由以下部分組成：
1）成形零部件，包括型芯（凸模）12、中間板7；
2）澆注系統，包括澆口套15、中間板7；
3）導向部分，包括導柱19、導套17、導柱18 和中間板7與拉料板9上的導向孔；
4）推出裝置，包括推杆23、推杆固定板24和推板25；
5）二次分型部分，包括定距拉板3、限位銷6、銷釘8、拉桿4 和限位螺釘11；
6）結構零部件，包括動模座板1、墊塊2、支承板5、型芯固定板16 和定模座板10, 等。
（2）雙分型面注射模與單分型面注射模相比具有如下特點：
1）採用點澆口的雙分型面注射模可以把製品和澆注系統凝料在模內分離，
為此應該設計澆注系統凝料的脫出機構，保證將點澆口拉斷，
還要可靠地將澆注系統凝料從定模板或型腔中間板上脫離。
2）為保證兩個分型面的打開順序和打開距離，要在模具上增加必要的輔助裝置，
因此注塑模具結構較複雜
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