相機中的奢侈品!哈蘇!一起走進哈蘇瑞典工廠

咱們4月4日分享了徠卡相機和鏡頭的製造過程,大家感嘆德國人堅持手工生產、嚴謹工藝和流程表示佩服:

相機中的奢侈品!哈蘇!一起走進哈蘇瑞典工廠

然而咱們的資深讀者“freesteve”先生留言提議分享一下哈蘇,作為相機中的奢飾品,哈蘇的中畫幅實在是太牛。說到生產工藝和工匠精神,哈蘇也是一頂一的!

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△人類第一次登上月球上,阿波羅號的宇航員使用的就是改良過的哈蘇相機,拍下了眾多經典的照片,這也是哈蘇相機有史以來最為知名的一次使用。

1941年,一架德國轟炸機墜毀在瑞典境內,人們發現飛機上裝有一臺當時最先進的偵察相機。瑞典國防部長隨即傳召了 V·哈蘇,問他能否仿造出一臺一模一樣的相機用於軍事偵察。

V·哈蘇 回答說:“不能,但是我可以製造出比它更好的!“

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維克多·哈蘇先生

1941年,哈蘇相機公司正式成立,同年,V·哈蘇 為瑞典軍方製造除了第一臺航空相機 HK7 型,並隨後為陸軍設計製造了SKA4、SKA5和MK80型相機。在1941年至1945年間,哈蘇公司交付瑞典空軍和陸軍使用的相機共有36臺。

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維克多·哈蘇先生的商店

嗯,對,這就是來自瑞典的哈蘇。1941年正式成立至今已有78年曆史。

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哈蘇相機的工廠位於瑞典的第二大城市哥德堡。

今天的哈蘇總部,生產著哈蘇 H 系統相機和無反 X1D 相機,不過跟許多數碼相機廠商不同,哈蘇的工廠要精緻很多,規模也不大,每臺相機都是由工人們手工嚴格遵循流程與工藝組裝而來。

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工廠內景

哈蘇總部一共也就有180名來自全世界的員工,工廠只有40人,而其中只有30名工人負責產品線。這也是為什麼哈蘇的產量真的小了。

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乾淨整潔的更衣室

哈蘇 H6D 與 X1D 共用同一生產線,這也保證了生產的高效性。可以看到,每個工作人員會負責一個區域的任務,照片最前方的小哥在進行 X1D 的音頻測試。

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製造鏡頭快門

這張圖就是快門部件的其中一個環,其他的各種組件都會連接在這個環上。

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快門部件的組裝過程。

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鏡頭的光圈與這個快門圓環的中央孔徑息息相關,目前XCD系列的鏡頭都用的這個20mm的圓環模塊,不過後續會有更大光圈的鏡頭推出,就比如說人像頭80mm,據悉其最大光圈會超過 F2 哦~

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組裝快門組件的工作人員用她的大拇指測試快門釋放裝置的張力,日積月累熟能生巧,工作人員已經知道正確的張力感是什麼樣。一旦她認為自己感覺對了,就用儀表測試每一個開關,以驗證她的直覺。

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手動測試快門釋放張力後,技術人員使用測量工具進行檢查。

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鏡頭光圈的每個葉片都是用手鉚接的,然後清潔並連接到主快門裝置。

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測試快門精確度

測試員還要對組裝好的鏡頭光圈葉片進行性能測試,比如說快門開啟的速度和光圈的大小,確認其精度和一致性,如果未達到要求,還要進行重新調試。

其他長期測試每週進行一次,並將快門裝置放入可觸發數日的機器中。哈蘇鏡頭的快門壽命超過100萬次。

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此圖是一個正在組裝的A6D航拍相機的數碼後背,後背的主要部分是5000萬像素的傳感器、處理器和控制板。

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另外,哈蘇的這些數碼後背中用了 32GB 微型SD卡,據說是因為後背裡的校準和固件文件非常大。

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組裝輔助快門

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在鏡盒和H系列機身的傳感器之間,有一個輔助快門,也要進行彈性測試,以保證它能以恰當的張力彈起。

這個快門單元需要人手工組裝,然後進行彈性測試。

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技術人員需要的彈力約為0.9牛頓,這需要幾個月的連續生產測試才能夠獲得所需的彈力!

添加自動對焦模塊和快門機構↓↓

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哈蘇H6D機身的最後組裝看起來非常複雜,因為電路板之間有大量帶狀電纜,還有輔助快門,反光鏡和自動對焦模塊之類的。

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哈蘇H6D的機械測試

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上圖中,哈蘇H6D組件正在等待機械測試。

校準哈蘇H6D↓↓

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在潔淨室中,每臺哈蘇相機都會經歷其各自的校準程序。

首先檢查傳感器和過濾器是否有灰塵和汙垢,並進行清潔,直至無塵;然後檢查傳感器是否有壞點,並測試它的色深,動態範圍、亮度感應等。

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每臺哈蘇相機都有自己的校準程序,相機開機時都會加載到機身上並啟動。校準一臺哈蘇相機需要大約一個小時的時間。

哈蘇X1D機械測試↓↓

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再來看X1D。組裝完畢後,相機將通過一系列機械和系統測試,以確保其正常工作。 操作員在每個型號上拍攝一系列照片,並檢查音響系統等。

下面這個看著一個長長的黑盒子的技術人員其實是正在檢查背面LCD面板沒有漏光。

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哈蘇色彩的校正,每臺 X1D 都要經過色彩校正,並且每個機身都有自己的定製校準裝置被加載到內部存儲中,這也是為什麼相機開機時需要幾秒的啟動時間的原因。

校準過程中每臺相機要拍攝大約700張照片。

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上圖的顯示器正在顯示檢測結果,可以看出,這臺機子的傳感器貌似沒有達標(有一項出現了紅點),所以它將被重新調試。

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工作人員正在用高倍放大鏡觀察機身,檢查是否有汙垢、灰塵或輕微痕跡,檢查無誤後,她會小心擦拭機身、然後送去裝箱。

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最後的檢查和清潔

在生產和檢查過程結束之後,X1D機身將被裝箱並運送到全球各地,直到來到你的手上。

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2003年1月,香港 Shriro 公司與瑞典哈蘇相機公司正式簽訂合同,Shriro 公司買斷哈蘇相機公司,擁有該公司 90% 的股份。

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2015年11月,深圳大疆創新對哈蘇相機公司進行戰略投資,成為少數股東並進入哈蘇董事會。

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在新聞中,大疆只提到了和哈蘇共同研發,從大疆產品的價格和哈蘇自身產能力來看,鏡頭由哈蘇製造是絕不可能的,而在研發上哈蘇更擅長的是機身解決方案而非光學技術。由此看來,大疆和哈蘇的合作,很可能還是在攝像模塊的整體解決方案上。

關於大疆和哈蘇,大家誰瞭解更多,可以給我們補充一下!


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