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只要是加工的零件，都会存在毛刺。有毛刺会影响产品精度，影响外观等。所以，去毛刺、倒角这些小工序都是必不可少的存在。
但是，去除毛刺并不是就倒角这一种，根据不同的情况去除毛刺有不同的方法。下面小编给大家整理了一些可行的去毛刺方法：
纯手工打毛刺
这种方法以前是小公司最常见的办法，因为没有多余设备，一把锉刀、一张砂纸就可以，对人员没有要求。现在人力成本越来越高，很多公司应该转型了。但这种只适用毛刺小，产品结构简单的产品。
模具打毛刺
用模具结构通过合适的工艺进行去毛刺。因为需要模具成本，有时还可能影响产品尺寸，因此适合产品简单平面类产品，效率比人工好很多。
研磨打毛刺
利用专用设备打毛刺，常见的设备有：振荡、喷砂、滚筒等，很多公司都会选择这种设备。合适批量较大的小产品。
冷冻打毛刺
利用邹然降温，使产品毛刺部分变得很脆，再使用喷砂方式去打毛刺。因为一台设备价格大概在二三十万左右，成本较高。使用不多。
热爆打毛刺
其原理是把一些易燃烧气体，加入到一个设备炉中，然后通过处理让气体能瞬间爆炸，利用爆破发生的高温，将毛刺进行融化以达到去除的目的。
因为设备贵，加工复杂，有副作用，主要运用在一些高精密零件中，如航天器等设备。
电解去毛刺
原理类似线切割，主要是通过电解的方法去除金属零件毛刺。但因为电解液有腐蚀性，产品在去除毛刺的同时，毛刺周围会出现被点解现象而影响精度。
一般适用于去除零件中交叉孔或形状复杂的外部毛刺。如：齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等。
高压水打毛刺
使用特制设备，给水施加压力，让其能产生高速，瞬间冲击力来去除毛刺，而且还能达到清洗产品外表的作用，可谓一举两得。
超声波打毛刺
通过超声波发出的瞬间高压达到去除毛刺效果。这种主要是针对一些微观毛刺，如果毛刺需求用显微镜放大来进行判断，这就需要用到此方法去除了。
不知道各位看官，产品有毛刺是用什么方法去除呢？
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