近两年，聚酯产业链上游的大佬们纷纷进军炼化一体化项目，炼化一体化项目的蓬勃发展则让产业链上游的集约化再度加强，大佬们的炼化一体化项目对整个下游纺织产业链都有着极强的影响力。
三月下旬，恒力炼化一体化项目的PX设备投产的消息传出，国内PX以及PTA的价格应声而落，可见聚酯大佬们的炼化一体化项目与整个纺织产业链息息相关，炼化一体化项目的进展，某种程度上关乎纺织产业的行情走向。
浙石化炼化一体化项目
硫磺回收联合装置配电室一次受送电成功
4月2日15时20分，中化二建承建的浙石化4000万吨/年炼化一体化化工程一期项目55万吨/年硫磺回收联合装置35kV高压配电室、10/0.4kV低压配电室一次受送电成功。
55万吨/年硫磺回收联合装置工期紧张、工程量巨大，包括电机396台、动力箱11台、检修箱17台、照明配电箱35台、高压电缆11323米、电力电缆176380米、变频电缆23174米、控制电缆137071米；照明灯具3187套、照明电缆36122米；地下接地线18728米、地上接地线21725米。
此次受送电一次成功，对于浙石化4000万吨/年炼化一体化工程一期整个项目而言，是至关重要的一个节点，得到了业主与监理单位的高度评价，55万吨/年硫磺回收联合装置35kV高压配电室、10/0.4kV低压配电室被称赞为舟山绿色石化基地鱼山岛样板工程。硫磺回收装置受送电成功，检验了公司电气仪表施工与调试技术水平，对浙石化业主方和公司浙石化项目具有划时代的里程碑意义，标志着两座配电室内的设备安装、调试工作全部完成，硫磺回收装置即将全面进入试车阶段。
恒力炼化一体化项目
醋酸装置设备（锆塔）吊装就位
3月27日，中化六建北京分公司大连恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目35万吨/年醋酸装置全现场最贵的最后一台设备（锆塔）吊装就位。
这台价值近亿元的设备，由国内的外资企业制造，材料纯进口，专门运输队运输至现场。该塔高50米，净重48吨，纯锆材制作。
该设备采用甲醇低压羰基合成技术，是目前国内最先进、最经济、也最符合我国资源条件的技术。原料是甲醇和一氧化碳，在反应釜反应生成醋酸，经过闪蒸后，到精馏系统提纯成成品醋酸。脱水塔体积庞大，结构复杂，是醋酸生产中必不可少的关键设备之一。
该设备的安装完成，标志着醋酸装置全面进入收尾阶段，安装、电仪、保温、土建各专业施工队每天加班加点，向着4.30建成投标的目标冲刺！
盛虹炼化一体化项目
获得银团充足资金支持，项目正在建设中
2018年12月14日，盛虹集团1600万吨/年炼化一体化项目正式开工，该项目总投资约775亿元，年加工原油能力1600万吨，预计将于2021年建成投产，届时可实现年产值约1200亿元、利税超200亿元，推动盛虹集团形成完整的“原油-芳烃-PTA-聚酯-化纤”新型高端纺织产业链和“原油+醇基-烯烃-精细化工”特色石化产业链。
2019年3月11日，盛虹炼化一体化项目银团牵头合作暨全面战略合作协议签约，项目将获550亿元银团贷款。充足的资金支持，给予项目建设强大的助力，目前项目正处于稳步推进建设中。
恒逸（文莱）炼化一体化项目
PMB石化芳烃联合装置中间罐区及泵站工程顺利中交
4月6日，中化三建文莱分公司承建的恒逸（文莱）PMB石油化工项目芳烃联合装置中间罐区及泵站工程顺利通过业主检查验收，实现中交。
恒逸（文莱）PMB石化项目于2017年12月25日开工，公司承建了该项目中间罐区及泵站工程共14台储罐的现场制作安装、水压试验，19台动、静设备安装，11614米工艺管道安装，321吨钢结构安装，罐体除锈、防腐及电气仪表安装等工程任务。现场储罐采用公司成熟的电动提升倒装工艺，在设备基础上完成制作安装。该工艺既节省空间，又减少高空作业安全风险，更有利于保证施工质量。施工过程中，现场安全、质量和进度控制得到恒逸业主的充分肯定与好评。
中间罐区建成中交后，将对装置生产的对二甲苯、苯等产品起到检查、分析及储存的作用。
古雷炼化一体化项目
80万吨/年蒸汽裂解装置开工
3月30日，由中化一岩公司承担的古雷炼化一体化项目的“龙头”装置——80万吨/年蒸汽裂解装置举行了隆重的开工仪式。业主IPMT主要负责人、SEL主要负责人、齐鲁监理主要负责人等出席了仪式。
古雷炼化项目是中石化和台湾旭腾投资有限公司合资的大型化工项目，总投资278.8亿元，该项目对带动地方经济发展、促进两岸和平具有重要意义。
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