“嫦娥四號”著陸月球背面創造人類航天史歷史性時刻，“天宮二號”成功發射成為國際空間站重要一員，國產大飛機C919首飛成功成中國又一名片，天河三號E級原型機贏得世界第一超算寶座，時速超過350公里的中國標準動車組“復興號”實現商業運營……近年來，航空航天、電子信息、裝備製造等領域一系列重大科技成果的湧現，讓中國製造走的頗有些揚眉吐氣，讓不少人直呼“厲害了，我的‘中國造’”。
不過，成績愈亮眼愈容易矇蔽雙眼，在這些戰績背後，我們也應該看到，全球產業鏈分工中中國製造業整體仍處於中低端的格局，以及關鍵核心技術和裝備仍受制於人的現狀。
接下來，小編就和大家嘮嘮中國嚴重依賴進口的幾款產品，這其中有關乎中國工業命脈的核心產品，也有和我們生活息息相關的工業零部件：
1、芯片
根據相關數據，目前中國市場內約有90%的芯片來自進口，全球市場54%的芯片都出口到中國。全球半導體市場規模達3200億美元，而中國芯片產業每年進口就需要消耗2000多億美元的外匯。中國每年進口的芯片數額巨大，存在了巨大的半導體貿易赤字。全球77%的手機是中國製造，但其中不到3%的手機芯片是國產的。
儘管我國正在加大攻關芯片技術的力度，但現實是國內廠商們“一擁而上卻後勁不足”，在性能上與國外芯片相比，國產芯片依舊自愧不如。這款被喻為國家“工業糧食”的小小芯片，卻難住了一個大國。
2、光刻機
光刻機被稱為集成電路製造中最精密複雜、價格最昂貴的核心設備，被譽為芯片之母，國產芯片的匱乏一定程度上源於光刻機的無力。當前，能生產光刻機的國家也有很多，龍頭老大卻一直是荷蘭ASML,這個業外無人知曉的公司，佔據了高達80%的市場份額，壟斷了高端光刻機市場。
我國雖然也有光刻機設備生產公司，但是發展的時候還太短，加上技術這塊一直被國外封鎖，性能最好的是能用來加工90nm芯片的光刻機，相對於ASML生產的及納米的光刻機來說，相差甚遠。
3、航空發動機
軍工領域中，航空發動機的研製可稱得上是最高門檻之一，這也是中國軍工發展中較為緩慢的一個領域。目前世界航發領域，美國英國的航空發動機的霸主地位難以撼動，美國普惠、通用和英國的羅羅牢牢佔據航發三甲的位置，國產發動機市場佔有率不足1%。
外界有聲音，中國將在2到3年內在批量製造高性能噴氣發動機方面取得突破，但對於製造可靠的頂級航空發動機，則還需要5到10年。
4、高端數控機床
數控機床行業高端市場一直由歐美日韓等佔據。國內數控系統在高速、高 精、五軸加工和智能化等方面仍有明顯差距。根據相關數據，2017年在高端數控機床方面，國內產品僅佔17.6%，而在普及型數控機床中， 雖然國產化率達到87.5%左右，但國產數控機床當中超出83.2%使用國外數控系統、88.5%使用進口伺服系統/電機。
機床是現代製造的基礎，與發達國家比較，我國依然面臨著“大而不強”、工業結構不合理、自主立異能力不足等諸多挑戰。
5、船舶柴油發動機
中國造船技術位居世界前列，但在船舶柴油發動機方面卻高度依賴進口。國內在船舶動力裝置中，有95%以上為柴油機動力裝置，而世界上的船舶柴油機基本被MAN B&W柴油機公司和瓦錫蘭公司所壟斷。
6、高端傳感器
傳感器屬於物聯網的神經末梢，是各類智能傳感器的大規模部署和應用是構成物聯網不可或缺的基本條件。目前，中國的傳感器產業已形成了從技術研發、設計、生產到應用的完整產業體系。但智能製造所需的某些特殊部件，如需要耐高溫高壓的傳感器，國內產品的可靠性、穩定性還是有些差距。對於高端電機、視覺、力覺等高附加值的傳感器，我國現在還無法大規模生產，只能依賴進口，國產傳感器仍以中低端為主，缺乏核心技術和基礎能力。
7、高端軸承
從滿地都是的共享單車到掠過頭頂的民航客機，軸承無處不在。
早在2014年，中國軸承產量已經達到196億套，居世界第三位，成為無可置疑的軸承大國。但在尖端產品、可靠性、壽命等方面，與西方發達國家有著相當大的差距。以高速軸承來說,國內主機廠生產的動車組所用的軸箱，軸承品牌都來自歐洲、日本，中國自己生產的真空脫氣軸承鋼，無論質量穩定性還是疲勞壽命，都與國外高品質真空脫氣鋼存在一定差距。中國的軸承行業，產能龐大、技術水平中等，少數核心領域雖然突破了西方封鎖，大量的高端產品卻還是要依靠進口。
據瞭解，在世界前10大軸承廠商中，有一家瑞典企業、五家日本企業、兩家德國企業、兩家美國企業。卻沒有一家中國企業。
8、高精度機械手
作為工業機器人的最重要的部件之一，機械手是推進智能車間、數字化工廠的重要裝備之一。隨著中國製造業逐步走向數字化、智能化對工業機器人的精度要求也越來越高。但我國的工業機械手產品低端、同質化較重、關鍵零件依賴進口，缺乏具有國際競爭力的機械手整機龍頭企業。
9、數控刀具
刀具被稱為“機床牙齒”，在高速高精度的金屬切削加工中，使用壽命是判斷刀具好壞的決定性因素。歐美進口刀具的壽命一般是國產刀具的數倍，懸殊的實力差距導致國際刀具巨頭長期壟斷了國內高端刀具市場。
10、真空蒸鍍機
真空蒸鍍機就如同OLED面板製程的“心臟”，高端市場一直被日本Canon Tokki所獨佔，說其掌握著OLED產業的咽喉也不過分。Canon Tokki的年產量通常只有幾臺到十幾臺之間，還沒出廠就被搶購一空，有錢也買不到，說的就是它。它能把有機發光材料蒸鍍到基板上的誤差控制在5微米內，沒有其他公司的蒸鍍機能達到這個精準度。
目前，我國OLED產業發展迅速，但大而不強，尤其是像真空蒸鍍機這樣核心設備的缺失。雖然OLED科研型蒸鍍設備已達國際水平，中試型生產裝備已成功研發；但是國內OLED大型生產線裝備雖仍一片空白，離脫離“真空”還有一段距離。
雖然，近年製造業昂首闊步的發展已經讓中國製造逐漸擺脫了“模仿”“廉價”的刻板印象，中國製造也從低附加值的加工製造，逐步向擁有高技術、高質量、高品質的中國創造轉變。但距離“高端”兩字，還有很長一段距離。
知問題，當改進，知困難，當自強。要推動中國製造向中國智造、中國創造、中國精造的轉變，路漫漫其修遠，吾輩仍需努力。
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