蒸壓加氣混泥土砌塊牆質量控制要點

1.砌塊規格需統一,無缺稜掉角(缺角最長邊≥3cm),無斷磚,無混砌現象(混砌:除斜頂磚、下檻和其他預製塊外,牆體由兩種及以上材料進行砌築的現象)

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2.在廚房,衛生間,浴室等處需在砌體牆底現澆混泥土反坎,反坎高度不小於200mm。反坎澆築前,需將澆築部位表面浮漿清理乾淨(鑿毛),利於新舊混泥土結合緊密,以免出現滲水和牆體不穩固。

蒸壓加氣混泥土砌塊牆質量控制要點
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3.灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,上下錯縫,雙面勾縫,不得出現瞎縫,假縫,通縫,透縫等問題。水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度宜為10mm,不得小於8mm,不得大於12mm。當採用薄灰砌築法施工時,水平灰縫厚度與豎向灰縫厚度宜為2~4mm(此做法比較常見)

蒸壓加氣混泥土砌塊牆質量控制要點
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4.砌體牆應錯縫搭砌,蒸壓加氣混泥土砌塊搭砌長度不應小於砌塊長度的1/3,且不小於150mm。

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5.當牆體出現大於300mm的洞口時,需設置同牆寬,入牆不少於250mm的過樑。因平面限制,入牆小於150mm時,採用植筋及現澆。

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6.當牆長超過5m或層高2倍時,宜設置鋼筋混泥土構造柱或芯柱(灌實兩個孔)。牆高超過4m時,牆體半高宜設置與柱連接且沿牆全長貫通的鋼筋混泥土水平系梁。構造柱的每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm,每個馬牙槎退進不小於60mm,從柱腳開始,先退後進。

蒸壓加氣混泥土砌塊牆質量控制要點
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7.小砌塊填充牆應沿框架柱全高每隔600mm設2φ6拉筋,拉筋伸入牆內的長度,6、7度時宜沿牆全長貫通,8度應全長貫通。

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8.現澆窗臺板(壓頂)尺寸要求:寬同牆厚,高度≥100mm,每邊入牆內≥100mm(不足100mm通長設置),且不允許後澆

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9.後塞口預留尺寸為3公分左右,可使用添加膨脹劑的砂漿進行填塞,採用牆頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少於14天(在填充牆砌築14d後進行)

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10.水電開槽應採用預留、預埋或機械開槽與開洞,嚴禁人工打鑿,嚴禁水平開槽。牆槽管道敷設完成後用M10砂漿或者細石混凝土塞縫、收口,開槽過深必須先用M10砂漿或者細石混凝土灌注密實。開槽尺寸要求寬度比管的外徑大10mm左右,槽深不小於管外徑加15mm(主要是為了防止抹灰後出現空鼓開裂)

蒸壓加氣混泥土砌塊牆質量控制要點
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11.砌體實測實量(質檢內容)

(1)表面平整度評判標準:[0,8]mm。

測量工具:2米靠尺、楔形塞尺

測量方法:

選擇正手牆面,在各正手牆面頂部和根部4個角中,取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2尺,當牆面長度大於3米時,還需在牆長度中間位置增加1次水平測量。當牆面有門、窗洞口時,在門、窗洞口45度斜交叉測1尺。

示意圖如下

蒸壓加氣混泥土砌塊牆質量控制要點

(2)表面垂直度評判標準:[0,5]mm。

測量工具:2米靠尺

測量方法:

選擇正手牆面,同一面牆距兩端頭豎向陰陽角30cm和牆體中間位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置30cm時測1次垂直度。當牆長度大於3米時,在牆長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時加測1次垂直度。測垂直度時,應避開牆頂梁、牆體斜頂磚、牆底灰砂磚或砼反坎,消除其對測量值的影響,但牆體洞口一側必須測垂直度。示意圖如下:

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(3)門窗洞口尺寸偏差

評判標準:[-10,10]mm

測量工具:5米鋼捲尺或激光測距儀

測量方法:

測量時不包括抹灰收口厚度,以砌體邊對邊,各測量2次門洞口寬度及高度淨尺寸(對於落地外門窗,在未做水泥砂漿地面時,高度可不測),取高度或寬度的2個實測值與設計值之間的偏差最大值,作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點

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