让成本意识深入人心
——设备运行保障公司降本增效侧记
“必须进一步精控成本,通过日核算机制,将创效目标精控到每一天每一项,把成本意识深植到每一名职工心中,一步一个脚印向携手咱们的创效目标扎实迈进。”设备运行保障公司经理姚建新在该公司周例会上给各车间、科室又提出了新的要求。
近一段时间,设备运行保障公司按照集团要求,结合公司新的任务目标,不断优化提升日常设备保障管理,引导广大干部职工将成本意识融入日常设备保障工作中,确保各阶段任务目标精准落实。
效率就是效益
8月25日,邯宝焦化厂发电车间2号机组汽轮发电机出现故障,整台发电机不能工作,直径2米,长3米的电机损毁严重,电缆也全部损毁。该汽轮发电机额定发电量为15兆瓦,电压10.5千伏,承担着干熄焦发电车间百分之五十的发电量。尽快恢复发电生产,满足公司生产所需,成为一项紧迫又艰巨的任务。
该公司主动承揽,迅速出击,抽调精干人员,立即展开对邯宝焦化厂发电车间2号机组汽轮发电机的设备功能恢复作业。电气作业区6人组成的小组火速赶赴现场,实施损毁电缆的拆除和新电缆的敷设作业。
恢复作业有条不紊的展开,拆除发电机保温棉,拆除发电机机盖螺丝,再拆除所有废旧电缆,同步进行现场清理,互相监督规范作业……厂房内一台正在工作的汽轮发电机将作业温度烘的很高,汗水不经意就模糊了职工双眼。想到“省钱就是赚钱,效率就是效益”,大家相互勉励着,比拼着,干劲儿十足。
就这样,在大家齐心协力下,该公司圆满完成了2号汽轮发电机功能恢复任务,及时恢复了生产。仅综合车间电气作业区承揽的项目就可减少20多万元的费用。
安全更是效益
邯宝炼铁厂烧结车间360平方米烧结机脱硫脱硝吸附塔模块喷氨喷嘴及混气室常年使用,部分区域已经出现严重堵塞现象,影响脱硫脱硝效果,进而造成烧结矿无法正常生产。为最大可能保证生产顺行,该公司迅速组织职工对相关区域进行堵塞物清理清除作业。
为保证此项任务顺利实施,该公司优化统筹80余名技术人才,分四组,每组20人展开作业。同时将需要清理的两层作业空间划分为32个模块,每个模块各有直径80厘米的人孔可进入作业。
此次工作存在较大的安全作业挑战,属于密闭空间有毒气体作业环境,内部有硫和硝的混合烟气和CO混合气体,需配备长管呼吸器、CO报警器、氧气报警器等安全器械,严禁作业区域内有明火。经过常抓不懈的安全教育,“安全是最大的效益,一场安全事故的‘成本’不可估量”的思想已然深植该公司职工的心中,整个过程必须慎之又慎,杜绝一切安全隐患和习惯性违章。
工作开始前,邯宝炼铁厂人员进行了作业前的安全交底,在做好安全防范措施后,进行通风工作。职工在通风期间,同步进行作业前准备工作,确定票据规范,工具摆放整齐,安全防护品佩戴齐全,认真填写有限空间作业安全确认登记表。
通风完成后,用煤报和氧报检测达到安全值后,人员才可开始清灰作业。为了缩短作业时间,顾不上余热散尽,职工就开始清灰。一个模块不到两个小时,就清理了大部分的灰块,装灰整整十几个编织袋。
当天下午6时左右,32个模块全部清理完毕,并将装满灰块的600多个编织袋全部清理完毕,恢复了生产。
自新预算指标下达以来,该公司强化项目过筛,杜绝不合理设备恢复;实行闭环管理,狠抓落实跟进;精控成本核算,推行日核算机制;建立专业班组,提高作业效能;开展创效竞赛,激发创效热情……一系列行之有效的保障措施让创效之树落地生根,散发出勃勃生机。
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