作者|朱捷
全文總計2109字，需閱讀5分鐘，以下為今天的益者原創：
01
“自己喜歡的東西，就不要問別人好不好看，喜歡勝過所有道理，原則抵不過我樂意。
一雙鞋剛買的時候，蹭上一點灰都要彎下來擦乾淨。穿久之後，即使被人踩一腳可能也很少低頭。
對人都是如此，不論對物還是對情。最初她皺一下眉你都心疼，到後來她掉眼淚你也不大緊張了。
以前對你的喜歡，是見你，念你，陪伴你。現在對你的喜歡，是不問，不看，不叨擾。一見鍾情明明是見色起意，日久生情不過是權衡利弊，連白頭偕老也不過就是習慣使然。
和一個人在一起，如果他給你的能量是，讓你每天都能高興地起床，每夜都能安心的入睡，做每一件事都充滿了動力，對未來滿懷期待，
那你就沒有愛錯人，最合適的感情，永遠都不是以愛的名義互相折磨，而是彼此陪伴成為對方的陽光。
很多人喜歡你，是因為不瞭解你，一瞭解你就不喜歡你了，我也認為很多學生喜歡我是因為不瞭解我，你瞭解了未必喜歡呀，但很多人，有一些人喜歡你是因為了解你。
盡心盡力的對待當下的人和事，然後，結果隨它去就是了。只有具有孤獨的自我意識，反觀自身的人，才可能有彌足珍貴的朋友。”
摘錄一段上海復旦大學陳果老師的語錄，為忙碌的旅程，增一份樸素的營養。
02
上次，咱們說到豐田發展到現在全球汽車行業的翹楚地位，很大程度上要歸功於豐田的經典工作方法TBP，也就是問題解決。（點擊查看詳情：揭秘豐田的經典工具——《問題解決》）
細想，當年的豐田佐吉老先生能夠將當時紡織業常見的傳統現象，當作發生型問題去解決，發明了迄今為止也算先進的自動織布機。
且，建立了豐田生產方式的重要支柱之一的自働化。以此，夯實提高效率的精益基礎；
再之，喜一郎社長提出的問題是設定型問題解決的代表，即，唯有降低成本，才能實現“三年超越汽車製造王國—美國”，準時化思維方式應運而生；
更有，大野耐一，則是知道了日本與美國的員工效率比相差九倍的時候，怎樣整合自働化與準時化，開創更為精益的生產方式，也就成為了急需解決的、迫切的、直接影響到豐田發展的指向型問題。
03
豐田三位領軍者的三個問題解決，讓豐田在日本戰敗的短短几十年間，迅速崛起，持續至今。
同時，也令當年不可一世的汽車王國—美國，放下身段，花費重金的去研究這種精益的生產方式，以圖破解、借鑑。
然，在豐田工作過的都會知道，豐田的問題解決，不會僅僅侷限在決策層的高瞻遠矚階段。
所有的員工，從TM作業員到GL現場管理者，從技術員到課長、部長，都會根據所屬的不同層次、不同級別的應用到自己的實際工作中，從而去推動全社精益生產的整體實施。
有些企業也在搞學豐田、推精益的活動，但，總是感覺工具碎片化、理念隔離化，實行效果不理想。這，恰恰說明了公司共通性的不足。
TBP在豐田內部被認作是全公司的共通語言，也稱為標準共同思想。員工遇到問題，第一時間就會以問題解決的思路為導向，依據十大意識、八大步驟的去按圖索驥，循序解決。
04
基層管理者也會以公司的方針為理想狀態，設定課題，根據現狀的差距，去分解出重要的、具擴散性的、急需解決的問題，設立目標，分析解決。
中高層的問題解決，更是企業長久、可持續發展的靈魂。行業的發展前景是什麼、員工的流動趨勢是什麼，甚至政府扶植與剝離的規劃……等等這些問題的解決，都會關乎企業今後的生存強弱。
同時，下屬的問題，上級也會用這種問題解決的共同思路去指導。企業的溝通渠道共通、方法共通、語言共通，避免了雞同鴨講的思想語言差異，工作效率自然事半功倍。
大野耐一曾說過“只有掌握了TBP，才能實現TOYOTAWAY”，可見問題解決在豐田的重要程度。
而，大野耐一更是說過“沒有煩惱，就是最大的煩惱”，翻譯後為“沒有問題，就是最大的問題”。
近日，幫朋友到一些企業授課輔導，也發現一些“有趣”的現象——企業的管理者，根本意識不到所管轄的問題。
“一邊是作業員拼力工作卻完不成節拍，另一邊確是發生了作業等待”
“一個工位經常出現質量問題，哪怕是班組長上陣也於事無補”
……
05
這些問題，當詢問車間的課長與組長時，得到的答案，卻驚人的相同：“是新員工技能不足，練一練就可以了，這不是什麼問題”
更有甚者，為了實現公司拉動式生產的目標，有的生產線，竟然特意的將作業的時間排列的不均衡，按照從長至短的工時，排列從前至後的工序，將後工序的等待，自詡為“拉動式”的完美體現！
所以，有的公司，表面看板運用的“得心應手”，生產拉動的“無懈可擊”，但是，生產效率卻依然低下，製造成本也是依然超高。
現在的一些企業，可能因為產業紅利屬於上升階段，大量的訂單，豐厚的利潤，往往讓企業的一些管理者，感覺不到市場競爭的壓力，放鬆了警惕。
看不到庫存佔用資金的問題，看不到生產效率低下、浪費嚴重的現象，更看不到企業的凝聚力、向心力遠遠不能滿足企業的發展力……
06
隨著市場競爭的殘酷性與日俱增，隨著產業紅利的逐年遞減，隨著經濟增長的放緩，隨著員工的大量流動……
企業利潤的高速增長，怎樣可持續的保證？
是等著問題發生，是設定問題專項攻克，是前瞻指向的提前化解……
企業經營思路的不同，也許十年後的生存方式也會不同。
那麼，怎樣在企業的現階段就未雨綢繆，搭建起以問題為導向，充分解決工作中的實際問題，提升企業效率；
以問題為發展，充分調動企業的所有資源，打造可抵禦產業增速放緩、市場壓力遞增、可持續發展的，具有共同思路、共通語言的向心高效團隊呢。
咱們下一篇，接著說……
閱讀更多 標杆精益 的文章
