隨著我國經濟發展，人均收入的增長，生活水平的提高，可回收的生活垃圾中，廢舊紡織物的增量最高。廢舊衣物多處於“扔之可惜，留著不穿”的狀態，造成資源浪費。廢舊衣物如何無害化處理，一直是困擾社會生態發展的一大難題。
目前，我國每年大概產生2000萬噸的廢舊紡織品，預計到2020年，廢舊紡織品總儲量可達近2億噸，而再生紡絲產能僅有1000萬噸。如何深挖廢紡織品再生“富礦”，讓廢舊紡織品變廢為寶，打通紡織產業循環經濟之路？
潔普廢紡織物處置生產線由皮帶輸送機、廢紡織物破碎機、降塵系統和智能監測系統組成。其中，廢紡織物的刀具均適合於軟料的粉碎，可滿足用戶高效，節能，耐用粉碎能力大，產量高，工作性能穩定，機架構造強固，主架採用矩形管構造而成，強度更大，穩定性高，採用國際知名品牌軸承，可以承載更大的衝擊力。
潔普廢舊衣服破碎機主要是將舊衣服、碎布頭、棉、紡織品等材質，通過撕扯使大塊的糾結纖維鬆解變成棉絮狀從而進一步加工利用。紡織品有多種材質，強度和耐磨度有很大不同，因此選擇合適織物處置系統尤為關鍵。潔普廢舊織物處置系統具有破碎能力大，出料均勻、節能高效、性能穩定等優點。該生產線有進出料輸送設備、智能雙軸剪切式破碎機、GI智能控制系統和專業降塵裝置組成。廢舊織物處置生產線採用歐洲進口高耐磨刀具，均適用於軟硬料的破碎，有效攻克衣物及皮革織物韌性好，易纏繞的難題。GI智能化系統全程監測生產線運行狀況，降低故障發生率，讓操作更智能、更簡便。
廢舊衣物再生循環利用，不僅減少了環境的二次汙染，而且實現了資源再生利用，可謂一舉多贏。再生處理是指從舊衣物中挑選出那些可以進行循環再生的部分，通過分揀、清洗、消毒，然後打碎、再加工。通常來說，如果廢舊紡織品是棉、毛、麻等天然纖維製成的，回收後經過再加工可以製成複合材料、保溫材料和填充材料。化纖服裝回收後經過再加工，可作為再生纖維利用，製成產業用紡織品，比如做成大棚被、汽車隔音棉等。
目前，廢舊紡織品利用率不到3%，遠低於發達國家如英國的16%。“紡織品還消耗很多其他資源，比如生產1噸棉花需要15噸水，生產1噸化纖原料用掉925度電等。如果將這些廢舊紡織品利用率提高到60%，每年可節約1634萬畝耕地，相當於節約19%的全國棉花種植面積，可節約石油1880萬噸。
廢舊棉紡織品綜合利用目前已形成完整的閉環鏈。廢舊紡織品綜合利用生產產業用紡織品的企業是目前的新興力量，如混紡廢舊紡織品切碎、功能化整理成牆體保溫材料，阻燃係數只比主流聚氨酯材料稍低，有一定的市場前景;粉碎後鋪阻燃劑，再進入模具壓制成汽車用板材;廢舊滌綸、腈綸、錦綸再製造成工業用輔料。
閱讀更多 潔普智能環保 的文章
