虽然是一项相对较新的技术，但区块链为制造商提供了很多大有前途的用例，并且正在加速推出该技术的新应用。
据最近的分析师报告预测， 制造业的区块链 在未来几年将迎来大幅增长，到 2020 年价值 3000 万美元，到 2025 年达到 5.662 亿美元，这主要归功于运营技术 (OT) 和信息技术 (IT) 的融合以及对实时数据分析、预测性维护和业务流程可见性的需求。
据高德纳公司报导，到 2030 年，各个行业的区块链技术商业增值有望达到 3.1 万亿美元。
要了解推动区块链构建实用业务应用的动力以及这一动力如何改变制造业的众多方面，首先要了解区块链技术是什么。
区块链是一种能够让比特币这样的加密货币得以存在的技术。区块链利用计算机网络来记录交易、保护和保留分类账以及通过共识来验证分类账的准确性。一旦将信息输入到区块链中，就会锁定分布式分类账以防篡改。
简而言之，区块链是一种数字化、分散化、分布式和不可变的分类账。因此，它有可能非常具有颠覆性。智能合同、可追溯性和身份认证以及其他高度分散的供应链管理功能被视为区块链的主要候选者。某些行业的现状已经在发生颠覆性的变化。
在 2018 年对 15 个地区的 600 名高管进行的调查中， 普华永道 发现 84% 的调查对象至少在一定程度上参与了区块链。这项研究还表明，工业产品和 制造业 被认为在区块链方面领先于很多其他的行业。
区块链在制造业中扮演的角色
《美国机械工程师协会 (ASME) 的 《机械工程 杂志解释道，在制造业，区块链可以建立一个有组织的数字线程，以跟踪零件从数字设计到生产乃至生命周期终止的整个历史。区块链可以与多方共享，它们可以访问相同的信息。
使用精心设计的区块链，参与者无需通过集中的第三方即可确认交易，还可以降低成本、提高速度、扩大覆盖面，并提高整个供应链和 生产经营管理 流程的透明度和可追溯性。该技术可用于汇总从供应链监控、资产跟踪和材料来源到伪造检测、质量保证和法规遵从的信息，最终解决了制造商的很多常见痛点。
据凯捷研究所统计，对于制造商的供应链，如今投资于区块链技术的主要驱动力包括节约更多成本 (89％)、增加收入 (57％) 和降低风险 (50％) 。这项研究还表明，在实施区块链的组织当中，80% 的组织认为区块链能够跟踪产品 (81％) 和提供更高的透明度 (79％)，因此他们才会投资于区块链。
凯捷的研究确定了制造商目前追求的五大区块链机会：
- 供应商合同管理 智能合同可用于提高供应商交易效率、加快执行速度和支持更快地解决争议。快速响应的合同了消除了一般合同常见的低效率。
- 数字线程 由区块链驱动的 数字线程 能够以高度可信的方式在原始设备制造商 (OEM) 和供应商之间共享数据，因为除非获得所有利益相关者确认，否则无法更改这些数据。
- 生产跟踪 制造商需要即时了解其电子制造服务 (EMS) 提供商填写的产品信息，而区块链可以帮助 OEM 实时跟踪和验证这些信息。
- 跟踪资产维护 区块链以及物联网 (IoT) 等技术有助于确定是否按计划对资产进行了维护，尤其是在涉及多方时。
- 跟踪召回的产品 区块链通过记录产品从组件起源直到产品到达消费者手中的整个制造过程来跟踪产品或组件。
区块链在制造业的早期阶段
当今的大多数供应链区块链项目仍处于试验阶段。凯捷分析了组织的区块链部署成熟度，发现各个公司目前分为三组：早期试验阶段或概念验证阶段 (87％)；高级试验阶段，并在至少一个工厂开展了试点项目 (10％)；大规模部署区块链 (3％)。
尽管很多组织正在对区块链进行投资并看到了该技术的制造应用前景，但对区块链应用前景的担忧仍然是因为看不到清晰的投资回报、监管挑战、与原有系统的互操作性、供应链合作伙伴之间的互操作性以及其他挑战。
然而，有明显的迹象表明，区块链将迎来进一步增长的重大机遇。正如数字和云技术对使用纸张的企业造成的巨大颠覆一样，区块链已成为下一代技术的颠覆者，这意味着制造商必须承认并为未来的转型做好准备。
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