湖州在線訊 這一邊，車間內各條生產線高速運轉，24小時輪班作業；另一邊，一輛輛大型卡車在倉庫外排隊裝貨，將一箱箱產品運至全國各地……這是記者日前在位於南太湖新區的湖州香飄飄食品有限公司工廠內看到的一幕。“前期我們做好了充足的準備，原料、包裝材料等早已經備足。目前除了幾條備用生產線外，全廠有28條生產線開足馬力運行，確保生產能力能滿足訂單需求。”香飄飄湖州工廠廠長朱飛告訴記者，每年9月份開始，奶茶就逐漸進入生產旺季，尤其是年前這幾個月，整個廠區都是滿負荷運轉。目前該工廠12月份的訂單正在緊鑼密鼓生產中，明年1月份的訂單已經排上日程。
據統計，本月，香飄飄奶茶的訂單量與去年同期相比持續增長，儘管訂單多了，但對工廠整個生產流程完全沒有影響。“為了保障旺季產品供應，湖州工廠從今年夏天就開始執行兩個戰略，一是引進新的生產設備，再者就是對生產線進行改造升級。通過兩個戰略的落地，有效提高了生產效率，降低了用工投入。”朱飛說。
生產環節逐步實現自動化，這是香飄飄保證產能的關鍵所在。今年，該公司在自動化禮盒車間引進了3臺自動裝箱機，該裝箱機結合手工裝箱機和自動裝箱的優勢，大大降低了設備的投資成本，人均產出效率較傳統手工裝箱提高了25%，節省用工50人以上；成立項目組，立足現有生產線，結合新技術對原有設備進行技術改造，總共改造了23條生產線，成品車間總體人均生產效率提升15%，總產能由每天的20.5萬箱提升至每天25萬箱，節省用工100人以上；針對因扣蓋機效率低導致從日本引進的高自動化生產線生產效率低的問題，對設備部件進行重新設計，使生產線效率達到設計水平，每年可降低成本118萬元，節省人工40人以上。
在保證產能的同時，香飄飄在產品品質保證上也絲毫沒有放鬆。該公司專門招聘了30多名食品檢驗專業畢業的大學生，擔任工廠現場質量管控員，每天對產品的生產、包裝環節進行嚴格監督檢查。此外，還新增了微生物快速檢測設備，將之前需要5天才能得到的檢測結果縮短至48個小時以內，確保消費者“舌尖上的安全”。“接下來，我們將根據產能情況進一步提高生產線的自動化程度，在保證品質的同時研發新品，滿足市場需求。”朱飛說。
閱讀更多 湖州在線新聞網站 的文章
關鍵字: 設計 原汁原味的德系SUV 日本
