针对沿空留巷技术在采煤过程中存在的优势和劣势，中兴煤业利用水力预裂切顶原理和护巷技术原理，大胆引进和试验水力预裂技术，为安全高效采煤“撑起保护伞”。
“中兴煤业引进并研发的水力切顶和注浆锚索先进技术项目，是在钻孔压裂段预制裂缝，从而控制水力压裂裂纹扩展方向，有效解决顶板悬顶，降低巷旁墙体的压力，减小巷道变形和返修率，保证沿空巷道率及稳定性，特别在煤与瓦斯突出矿井及煤层埋藏深的矿井能够解决控制瓦斯或煤层爆炸、地质条件复杂地应力大等问题”该公司总工程师勾金文介绍了水力预裂超前切顶护巷技术对矿井发展的意义。
中兴煤业沿空留巷具有减少巷道掘进量、提高资源回收率、降低工作面上隅角瓦斯浓度等技术优势，但随着开采深度和煤层厚度的增加，留巷压力增大，带来底鼓和帮部变形，同时由于巷道顶板存在坚硬岩层，沿空巷道悬顶宽度增大，顶板断裂不理想等。为使水力预裂超前切顶护巷技术在1209综采工作面试验成功，该公司组织召开研讨会，成立项目组，利用水力预裂切顶原理和护巷技术原理，其中护巷技术使用注浆锚索，制定了1209运巷超前水力压裂切顶卸压设计方案。在新技术开展期间，项目组成员根据多年来在煤矿工作的实践经验，多次查看图纸进行探讨，深入现场实地全程跟班，协调现场施工，记录当班打钻情况、压裂情况，并在出井后的当天将收集到的钻孔柱状图和水力压裂情况填绘到对应的压裂钻孔表内，按照设计要求，监测巷道位移变化量及落山垮落等情况，做到了“日监测、旬分析、月总结”。
“该技术在1209回采工作面分三个区段进行实施试验。第一区段是水力切顶卸压试验，在运巷施工水力切顶钻孔42个；第二区段是注浆锚索试验，在1209运巷300米处向外施工注浆锚索共计492根；第三区段是两项技术共同试验。”中兴煤业技术科科长时勇说。
通过对1209工作面注浆锚索观测站的观测及水力压裂观测点巷道变形量数据的收集，水力压裂段墙体压力较非压裂段降低约23%。非压裂段巷道变形量为35%，压裂段巷道变形量为15%，压裂及护巷段巷道变形量为3%。水力压裂技术能使顶板沿预定范围断裂，对降低沿空巷道压力具有较好的效果，配合使用注浆锚索护巷试验的34m范围内，工作面推进以后，巷道成型好,顶板和两帮保持整体稳定。
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