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首先,淬火是钢材热处理“四把火”之一,他的作用主要是提高钢材的刚性,硬度、耐磨度以及韧度等,这样才能满足各种机械零件或者工具的不同使用场景和使用要求,当然,淬火还能满足某些其他特种钢材的特磁性、耐蚀性等其他一些特殊的物理和化学性能。
淬火的整个工艺流程很简单,就是加热,保温,冷却,其中最考验技术的就是冷却环节,淬火最讲究的是时机,工件的温度、冷却的介质温度、冷却时间都是非常关键的。当然不同的钢需要加热的温度和冷却的介质都不同,这里重点说一下冷却介质。
理想的冷却介质具备了使工件既能淬成马氏体,又不至于引起太大的淬火应力。我们平时常用的介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。
①水:水首先它是冷却能力较强的一种淬火介质,也是最为经济,但是它的冷却能力不稳定,容易使工件变形或开裂。
②盐水或碱水:在水中加入适量的食盐和碱,使高温工件浸入该冷却介质后,在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂,将蒸汽膜破坏,工件表面的氧化皮也被炸碎,这样可以提高介质在高温区的冷却能力,其缺点是介质的腐蚀性大。
③油:冷却介质一般采用矿物质油(矿物油)。如机油、变压器油和柴油等。机油一般采用10号、20号、30号机油,油的号越大,黏度越大,闪点越高,冷却能力越低,使用温度相应提高。
淬火的方式只要有双液淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火、复合淬火等
一号塑型师
加热 淬火 回火时候马上看颜色由黄~紫~蓝时立刻再次淬火就可以了。多试几次就会了。