人一定是靠自己
鍍鋅管就是在低碳鋼管線上鍍鋅，防止腐蝕而成的鋼管。分熱鍍鋅管和冷鍍鋅管兩種，冷鍍鋅管是通過後期電鍍鋅而成，由於鍍鋅層薄，只有20um左右，現已被淘汰。市場上基本上都是熱鍍鋅管，簡稱鍍鋅管。
熱鍍鋅管由清潔酸洗乾淨後的鋼管在熱浸槽中鍍鋅而成。具有均勻穩定，長期不腐蝕等特點，被廣泛使用。
現在施工中為了減少對鍍鋅層產生破壞，影響防腐效果，一般通過法蘭連結或者用壓槽卡套緊固法，替代現場焊接對鍍鋅層的破壞。
樓主既然問到鍍鋅管怎樣焊效果好，那就將鍍鋅管焊接時的一些注意事項說明一下。
如果是冷鍍鋅，因其鍍鋅層薄，相對好處理，只需用磨光機將要焊接工件的兩邊，管線內外口30到50mm處打磨乾淨就可施焊了。和正常低碳鋼焊接沒有多大區別的。為易於操作建議用J422焊條施焊。氬弧焊才用TIG一50焊絲。
熱鍍鋅相比冷鍍鋅要複雜得多。僅靠磨光機是無法將工件上的鍍鋅打磨乾淨的。需要用氧氣、乙快(或丙烷)火焰來烘烤，將鍍鋅完全清除，將被烤工件烤紅，鋅層會被烤掉，自然冷卻後露出正常低碳鋼本色方可施焊。
熱鍍鋅的鍍鋅層沒清理乾淨焊接，可能產生氣孔，夾鋅，以及裂紋等焊接缺陷，也會在施焊中排出含鋅煙氣等有毒有害氣體，對焊工的身心健康帶來傷害。
鍍鋅管線的焊接方式和普通碳鋼管線相同，在打磨好坡口，清除鍍鋅層後，即可組對施焊，坡口角度60一70度，間隙1.5一2mm左右。第一層焊道要將殘留鋅層充分溢出，為下一層焊接創造條件，減少缺陷的產生。
清除乾淨的管線，打底焊可採用氬弧焊打底，第二層可採用少渣焊條如J427焊接。採用直線往復運條，可減少咬邊等缺陷的產生。
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