（速新聞記者 袁夢嬌）你在前線戰“疫”，我在後方支援，隨著戰“疫”的不斷深入，防護服等醫療物資供給成為一大難題。一件醫用防護服生產出來後的滅菌及解析時間，至少需要14天，但沭陽有一家企業用“快”技術無償“助攻”，讓稀缺的醫用防護服滅菌週期從原來的14天縮至到54小時，尤其是滅菌解析時間縮短至24小時，大幅度地縮短防疫物資供給保障週期。
“剛剛運走一批滅菌的防護服，晚上還有一批要來滅菌。”2月12日，走進位於沭陽經開區的江蘇偉康潔婧醫療器械股份有限公司，剛忙完的副總經理吳月新帶著記者走進了滅菌車間。
“這是我們的滅菌解析系統，主要是用於公司呼吸類、泌尿類、護理類等無菌醫療器械生產，我們並不生產防護服。”吳月新說，隨著戰“疫”的不斷深入，醫用防護服的供給需要保障，但很多生產防護服的企業採用的是自然解析方法，去除滅菌過程中環氧乙烷殘留，所以整個滅菌時間需要14天，生產出的防護服才能投入使用，很大程度上制約了防疫物質的供給。
“因為公司現在生產的產品和防護服類別是一樣的，都是醫用耗材，我們有完整的滅菌解析系統，能有效縮短防護服的滅菌解析週期，便決定免費為全市生產防護服的廠家和政府部門組織的防疫物資提供滅菌解析的支持。”吳月新介紹，滅菌解析涉及到三個步驟，第一個步驟是預加熱，產品不拆包裝直接送到預加熱房進行加溼加溫，然後再轉移到滅菌房進行環氧乙烷滅菌，最後轉移到解析房裡面，把滅菌過程中使用的環氧乙烷殘留解析出來，通過強解析，將原本自然解析所需的時間縮至24小時，便能達到環氧乙烷殘留解析的基本要求。經過這一流程，整個滅菌週期也由14天減少到54小時，從而使防疫物資能快速安全地送到防疫一線。
據瞭解，江蘇偉康潔婧醫療器械股份有限公司於2014年正式投產，產業覆蓋造粒、注塑、擠管、組裝、吸塑、包裝、滅菌等工藝環節，覆蓋了呼吸、麻醉、泌尿、手術和穿刺五大系列上百種規格產品，已形成一次性醫療用品完整的生產鏈條。目前，該公司按照國際化標準建立的產品質量管理體系，先後通過多項國際認證，並與北京化工大學等國內高分子材料知名高校開展深度研發合作，在研發、生產、檢驗、銷售、售後服務等各環節實施嚴格的質量控制，在國內外市場積累了大量的優質客戶資源。
有速度更有溫度，江蘇偉康潔婧醫療器械股份有限公司生產的氧氣面罩、吸氧管、吸痰管等呼吸類醫療器械還作為防疫物資，用於一線治療使用。同時，該公司還為宿遷積極捐贈了2萬個醫用口罩，用行動詮釋了企業擔當。
“作為醫療器械企業，在嚴謹、精細化做好產品的同時，我們還將積極協調，爭取更多口罩、防護服等防疫物資，全力支援‘疫’線，助力打贏新冠肺炎疫情防控阻擊戰。”吳月新說。
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