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近日，有网友提问，降低自络断头率提高生产效率有些措施？今天小编就介绍下自络工序降低断头提高生产率的一些，希望能帮到这位网友，当然，具体每个企业由于产品和设备的不同，还要结合企业的具体情况排查分析来解决，也希望大家能够积极参与讨论，挖掘解决这类问题的更多办法。

| 网友提问：降低自络断头率提高生产效率有些措施？

| 原因分析：影响自络的生产效率和降低断头率的因素主要有：管纱质量、电子清纱器工艺参数的设置、十万米换管次数、额外循环比等。

｜解决措施：要提高自络的生产效率、降低断头率，就要从这几个因素入手。

（1）如果管纱质量较差，偶发性纱疵较多、有机械波或牵伸波、纱线重量偏差较大、重量不匀率较高等问题，电子清纱器就会切除较多的疵点，因此要尽可能提高管纱质量。电子清纱器工艺参数的设置是否合理会直接影响电清的切次数量，从而影响自络的生产效率，因此要合理设置电子清纱器的工艺参数，减少十万米切次数。

（2）确保设备状态良好好，红灯率低，报警少，打结成功率高；自络转速高，应该合理设置参数，出活就多；勤巡视，做好日常清洁和维修保养工作；纱线好，纱疵少，效率就高。

（3）执行“多清洁、勤检查、少拆卸”的状态维修原则，根据使用情况注重状态维修，突出器材专件修理，延长使用寿命。维修人员每日必做检修内容，每周必做重点检修内容，每月必做设备保养内容和专项检修内容，以确保设备始终保持良好状态。除正常周期清理外，还应进行状态清洁，随时保证机台干净。提高值车工的责任心，定期维修培训，严格操作法，提高维修水平，保证生产效率。

（4）电子清纱器的使用效果直接影响到络筒机的效率，该因素约占整机效率完成因素的 50%。电子清纱器工艺设置过严，则无害疵点清除较多。前工序纱疵较高、电子清纱器故障率偏高也是影响电子清纱器效率的因素。

以上小编总结的一些降低自络断头并提高生产效率的一些措施和建议，有关自络的相关话题，欢迎网友留言探讨，提出更好的解决办法。

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