02.25 訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”

“酷家樂&WCC下單系統上線2個月,百吉的交付週期從25天壓縮到15天,明年計劃優化到7天;拆單錯誤率從過去的10%降到現在的0。我不知道這是酷家樂的正常水平,還是我們創造了奇蹟。”

——重慶百吉營銷總監 劉鵬


12月18日,“聚能共生·雲創未來”——2019年度酷家樂西南客戶答謝盛典在中國成都圓滿舉辦。會上,重慶百吉營銷總監劉鵬在會上作了《百吉全屋定製數字化的華麗轉身》的主題演講,分享了百吉攜手酷家樂、金田豪邁(WCC)落地“設計生產一體化”項目的合作經驗及數據成果,反響熱烈。酷家樂·定製頭條編輯部特整理成文,以饗讀者。

以下是演講實錄:

訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”

重慶百吉營銷總監 劉鵬


攜手酷家樂,實現第二次華麗轉身


大家好,我是百吉的劉鵬。今天給大家帶來的不算分享,只是大致還原一下我們百吉從接觸酷家樂到順利實現前後端對接的完整過程。

訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”

百吉工廠航拍圖


先介紹一下百吉工廠,重慶百吉辦公設備有限公司是中國臺灣百吉集團重慶子公司。集團始創於1977年,是一家集製造業、房地產業等業務於一體的集團公司。1989年,百吉集團將旗下燃氣熱水器事業部遷至重慶,成為在重慶的一家生產型企業,正式進入大陸市場。重慶百吉涉及公共、會務、房產等業務。

訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”

部門生產設備,百吉是重慶地區第一家擁有完整豪邁線的生產型工廠


可能你們最熟悉的是百吉的廚電,它在整個西南地區還是比較有名氣的。我們家居行業涉足得也很早,早在2003年就開始做了,但一直到2015年都沒有發展起來。2015年以後我們的總經理彭總決定升級、換代,實現了第一次轉型。今年,我們攜手酷家樂,又做了第二次的轉型,我稱之為“數字化的華麗轉身”

訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”

圖車間實景圖


訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”

百吉展廳


“重金”培養新人,只為全力推進前後端對接


接下來我重點講一下百吉跟酷家樂的合作過程。我們是2019年2月份跟酷家樂簽約的,當時鑑於市場需求,我跟領導反映,市場現在流行的是雲端模式,我們必須選一款軟件,讓客戶提前看到他們想要的東西。恰好那時我們接觸到了酷家樂,經過多方考察,很快就達成了合作。


訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”


我們當初選酷家樂的初衷很簡單,只是想找一個效果圖軟件,這是我們當時最真實的想法。3月開始培訓,櫥櫃建模、衣櫃建模、測試推廣,工作不斷細化,項目持續推進。9月,在門店進行櫥櫃項目內測,10月衣櫃項目公測,11月衣櫥櫃項目同時上線。


其實在3-6月培訓和建模期間,工廠發展得並不順利。建模期間遇到了很多阻力,相信很多企業老闆對這塊都深有感觸。尤其是老技術員,牴觸情緒特別大,拒絕改變原來的工作模式,排斥接受新東西。一直到了7月底,這種情況持續惡化,老的技術員陸陸續續起了離職的念頭。當時我們做了一個很大膽的決定,沒有挽留老的技術員,而是把精力放在重新培養使用酷家樂系統直接下單的新人上。沒想到此舉收到了喜人的結果。9月,我們工廠取得了飛速的發展,9月份櫥櫃上線,10月份衣櫃上線,11月份衣櫥櫃面向所有加盟店、直營店全部上線。

當時放棄老技術員工也是無奈之舉,我們頂著很大的壓力。在最最艱難的時期,多虧了酷家樂的工程師到廠支持並進行庫存的對接,他們在工廠整整呆了半個月。要不是因為有酷家樂的鼎力支持,我們也不可能會有那麼大膽的想法和那麼足的底氣。事實證明,那是明智之舉。此外,酷家樂的模型組指導我們做了很多導入工作,解決了我們的很多難題——我們不需要去更換WCC的模型,可直接下單排產。這樣對技術人員的依賴度就大大降低了。

訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”


在整個合作期間,酷家樂指派專業的實施工程師到廠支持;模型組為我們處理了幾十款素材,解決了我們缺素材的燃眉之急;安排到廠培訓8次,連續駐店培訓4天。可以說,酷家樂給我們提供了從前端到後端全方位的服務。而且,金田豪邁(WCC)、百吉、酷家樂三方到廠對接工作是常態,配合度十分高,給與我們一對一的培訓和指導。

訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”


9月25日,我們對幾個核心加盟店完成內測後,做了一個交付儀式,正式宣佈我們告別了非得靠技術人員、非得靠設計師才能存活的時代。這對於百吉而言意義非凡,所以我清晰地記得那個時間。

訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”


這張圖是酷家樂為我們打造標杆門店時的團隊合影。這場從進店到成交的實戰培訓,讓重點打造的重慶旗艦店收穫頗豐。而且,我挑選了部分核心員工和我自己到場學習。特訓營結束後,我們立馬把這套模式拷貝到所有店面。2020年,我們會梳理和沉澱整個流程系統,打造出可複製輸出的模式,賦能給經銷商,讓他們走在行業最前沿。

我剛才也說了,其實最開始我們只是把酷家樂當做效果圖軟件,直到9月跟酷家樂的團隊深入接觸,推進前後端對接項目時,我才發現酷家樂不僅僅是一個簡單的營銷軟件或工具,而是一個非常完整的打通前端設計和後端生產的營銷系統,對經銷商和工廠的賦能能力都非常強大。


錯誤率從10%降到0,我們創造了奇蹟


最後,我給大家介紹一下我們的合作成果,用數據說話。短短兩個月,我們對接了1000+模型,櫥櫃訂單實現70%使用酷家樂下單,衣櫃訂單實現50%使用酷家樂下單。明年,我們要實現80%以上的訂單通過酷家樂下單,這是領導下的死命令,必須完成。

訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”


第二個,是定製家居行業最關心的交付週期問題。啟用酷家樂的營銷系統後,我們的交付週期從過去的25天縮短至15天,我們的目標是7天。在定製行業,你說7天交付,很多人不相信,會認為你在吹牛。其實剔除一些對技術參數要求較高的環節,7天完全夠了。搞定製的都知道,交付環節最耗時是拆單和報價環節,如果把這兩塊解決了,7天交付完全有可能。而酷家樂剛好可以解決這兩大痛點,所以我們才敢定下7天交付的目標。

訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”


第三個數據成果是拆單錯誤率從10%降到了0。以前我們使用CAD下單,對於設計師水平和圖紙規範要求很高,前端設計和後端生產工藝對接長期存在問題,導致拆單錯誤率長期維持在10%左右。這一點都沒誇張,因為它是定製行業最大的隱形成本,相信大家都深受其苦。但自從我們使用酷家樂下單以後,從十月份到目前為止,我們的拆單錯誤率真的為0。我不知道這是酷家樂的正常水平,還是我們創造了奇蹟。是的,這一提升對於我們百吉來說真的是一個奇蹟,再次感謝酷家樂。

訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”


2020年,讓所有的定製門店去設計師化


經過大半年的合作和磨合,我們已經深深體會到了酷家樂帶來的這套營銷模式的優勢所在,也深刻地意識到這將會成為大多數企業的選擇。因此,我們把酷家樂這套營銷模式定為百吉2020年首要的營銷模式。在剛剛舉辦的領導層會議上,我們剛剛決定2020年必須把這套營銷模式拷貝到每一個門店。為此,我們會成立以酷家樂為中心的百吉商學院,邀請專業的講師對所有終端店面的成員進行銷售端、設計端和生產端的培訓,讓所有人都掌握這套營銷體系。

訂單錯誤率從10%降至0,“我們創造了定製家居行業的奇蹟”


我們提出一個口號:2020年,我們要讓所有的定製門店去設計師化。可能有些人剛聽到這句話時會有些惱火,但其實這是一個整合的過程,我認為是我們行業的必經之路。我們會把銷售和設計合二為一,他既是銷售,又是設計師,不僅可以提高人效,還可以為經銷商節省用人成本。這是我們2020年必須要走的一條路。

行動是最好的執行力,2020年我們將全力以赴將以上這些構想全部落地。在此,我希望酷家樂和金田豪邁(WCC)可以一如既往地支持我們,讓我們的“設計生產一體化”項目遍地開花。


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