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PMC管理部門對生產任務的安排，不僅要對企業總的生產任務作出進度安排，而且要將整個企業的生產任務分解到各個車間，規定車間的生產任務，通過做好生產計劃管理工作，實現精益生產管理。
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安排車間任務的作用在於，能夠更具體地進行平衡工作，使企業的生產任務得到落實和保證；使各車間明確計劃期內產品生產方面的經濟責任，更好地調動車間的積極性，並提前作好各項準備工作。
安排車間生產任務，應該實現下列要求：必須保證整個企業的生產計劃得到實現。為此，規定給各個車間的生產任務，應當在品種、數量和進度上相互銜接，以保證企業計劃的按期完成。
要縮短生產週期和減少流動資金佔用量，以提高生產的經濟效益。要充分利用車間的生產能力。規定給各個車間的任務應當適合這個車間的機器性能和設備條件，並能充分利用這些機器設備，不要有的車間過忙，有的過閒。
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安排車間任務的方法，一般是首先安排基本車間的生產任務，然後安排輔助車間的生產任務。規定基本車間生產任務的方法，取決於各基本生產車間的專業化形式。這些車間的任務，就要根據基本生產車間的生產能力指標來規定。企業的生產能力指標，一般有設計能力、查定能力、計劃能力三種。
設計能力，是指工業企業設計任務書與技術設計文件中所規定的生產能力。它是按照設計中規定的產品方案和各種設計數據來確定的，在企業建成投產後，由於各種條件限制，一般均需經過一定時間後才能達到。
查定能力，是指企業生產了一段時期以後，重新調查核定的生產能力。當原設計能力水平已經明顯落後，或企業的生產技術條件發生了重大變化後，企業需要重新查定生產能力。查定能力是根據查定年度內可能實現的先進的組織技術措施來計算確定的。
計劃能力（或現有能力），是指工業企業在計劃年度內依據現有的生產技術條件，實際能達到的生產能力。
設計或查定生產能力同計劃（或現有）生產能力指標，在水平上是存在差異的，它們各有不同的用途。新建和改建的企業，由於基建工程竣工後剛投入生產，需要有一個熟悉和掌握技術的過程，因而這時的計劃能力水平要低於設計能力，經過相當一段時間以後，才能逐漸接近或達到。
查定能力也不是企業當時就能達到的能力，一般應高於計劃能力，只有當企業實現了先進的組織技術措施，才能達到查定的生產能力。設計能力和查定能力，可以作為確定企業生產規模、編制企業長遠規劃、安排企業基本建設和技術改造計劃的依據。而計劃能力則是企業編制年度計劃、確定生產指標的依據。
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查定的企業生產能力水平，是由生產中的固定資產的數量、固定資產的工作時間和固定資產的生產效率三個因素所決定的。
一、固定資產的數量，是指企業在查定時期內所擁有的全部能夠用於工業生產的機器設備、廠房和其他生產性建築物的面積。機器設備包括正在運轉、正在修理、正在安裝或者等待修理的機器設備，以及因生產任務變化而暫時停止使用的機器設備。
對於因為損壞嚴重，已喪失了原有生產能力，而在計劃期內不能修復使用的機器設備，以及企業留作備用的、封存待調的機器設備，則不應計算在內。
二、固定資產的工作時間，是指機器設備的全部有效工作時間和生產面積的全部利用時間。不同企業的工作制度不同，其工作時間也不同。在連續性生產的企業裡，機器設備的有效工作時間，一般等於日曆時間減去計劃停修時間。
在間斷生產的企業裡，機器設備的有效工作時間，是在日曆天數中扣除節假日之後，按照企業規定的工作班次來計算，其中也要扣除計劃修理時間。生產面積的利用時間，在一般情況下，沒有停修時間。
三、固定資產的生產效率，對於機器設備來說是指單位機器設備的產量定額或單位產品的臺時定額；對於生產面積來說是指單位產品佔用生產面積大小和時間長短。同前兩項因素相比，它是核定生產能力時最難確定的一項因素，它受各種條件影響。而生產能力大小，又在很大程度上取決於定額水平是否先進合理。
影響定額水平的各種條件有：產品結構與質量要求，原材料成分和質量，技術設備使用年限及其狀況，工藝操作方法，工人技術水平，生產組織與勞動組織狀況以及企業的專業化協作水平等。
核定生產能力，就是通過對上述因素的調查，在查清現狀的基礎上，將這些因素加以確定，從而計算出企業的查定能力。這一工作不能孤立地進行，必須與定企業生產方向、定企業外部供應條件、定企業專業化水平等工作結合起來，才能收到良好效果。
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