粉煤灰是火力發電廠煤粉燃燒後排出的煙道飛灰，粉煤灰已經成為混凝土中不可缺少的一種組分。粉煤灰中含有二氧化硫、三氧化二鋁、氧化鐵等組分，可以與水泥水化產物氧化鈣發生化學反應生成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等物質，填充混凝土內部空隙，提高混凝土密實性，減少收縮，提高後期強度。
F類粉煤灰與C類粉煤灰
根據粉煤灰中游離氧化鈣含量的多少可以將粉煤灰分成F類（低鈣灰）、C類（高鈣灰）和複合灰。C類（高鈣灰）通常是由火力發電廠採用褐煤、次煙煤作為燃料而排放出的一種氧化鈣含量較高的粉煤灰，由於氧化鈣含量含量高，容易發生安定性不良問題。因此，在使用高鈣灰時應進行安定性試驗。
粉煤灰顏色通常可以反映出其質量，顏色較暗發黑的粉煤灰一般含碳量較高，需水量大，F類粉煤灰顏色為灰色、銀灰色，C類粉煤灰偏黃有時發紅。紅色粉煤灰中往往含有較多的氧化鐵，也可能是含硫煤與一定脫硫劑混合後的產物，灰中的硫酸鈣和亞硫酸鈣與外加劑相容性較差，造成混凝土坍落度大。此外，也有一些磨細煅燒的煤矸石顏色也是粉紅色。
需水量比
粉煤灰需水量比是粉煤灰的一項重要技術指標，質量好的粉煤灰一般具有較低的需水量，如一級粉煤灰。需水量低的粉煤灰有利於降低混凝土用水量，或相同用水量的情況下具有較好的流動性。粉煤灰需水量試驗應按照相關規範進行測試，但在生產實踐中由於標準法檢測複雜，可以根據自己的經驗總結出適合自己公司的快速檢驗方法。如將需水量合格的粉煤灰加水泥和一定摻量的外加劑進行淨漿流動性試驗，測試出的流動度作為基準值。新進待檢粉煤灰用相同的量重複淨漿流動度試驗，對比待檢粉煤灰與已知合格粉煤灰的流動度，若待檢粉煤灰的流動度大於（或若小於）已知合格粉煤灰的流動度可以進行入庫，若流動性低於已知合格粉煤灰太多應注意進一步試驗判定。注意，進行對比試驗時，應保障水泥和外加劑質量未發生變化。
三級粉煤灰怎麼用
三級粉煤灰的一般需水量高達115%，使用過程中會增加混凝土用水量，再加上其燒失量大，吸附外加劑和水，混凝土坍落度損失嚴重。儘量避免使用三級灰，若不小心購進三級灰，使用前應進行必要的試驗，驗證用水量及坍落度損失情況。使用中應儘量降低粉煤灰摻量，提高礦粉用量，降低其不利影響，此外，適當提高外加劑用量控制坍落度損失。三級粉煤灰避免用於預應力混凝土、強度等級較高的混凝土以及重要工程部位。
脫硫灰
在環保壓力下，電廠採用石灰水或石灰粉進行脫硫（中和二氧化硫氣體），因此，粉煤灰中含有硫酸鈣、亞硫酸鈣及少量的氫氧化鈣、碳酸鈣。由於脫硫灰中含有上述各組分比例不固定，因此使用脫硫灰的混凝土不一定發生緩凝現象，只有其中的亞硫酸鈣含量比例高時才有可能緩凝，有時凝結時間超過48小時，甚至更長。若具有緩凝的脫硫灰與正常粉煤灰混合存儲，生產混凝土過程中由於兩者混合不均勻，有可能導致不規則凝結，澆築的混凝土發生一片凝結一片緩凝的奇怪現象。生產過程中使用具有緩凝的脫硫灰，若緩凝時間超過48小時可能會影響後期強度，若凝結時間不長，應加強養護。 脫硫灰中含有氧化鈣，將其放入器皿中加水攪拌，加酚酞變紅。
脫硝灰
粉煤灰在脫硫的同時，還採用液態氨或尿素脫硝，其過程中產生碳酸氫銨，在36℃以上分解出氨氣，被粉煤灰吸附。脫硝灰與水泥加水攪拌放出氨氣。脫硝灰對混凝土的作用主要產生氣體，其他方面類似普通粉煤灰，摻量小時對混凝土影響小。
粉煤灰取樣
粉煤灰是混凝土重要原材料之一，粉煤灰供不應求時，部分供應商採取依次充好，即散裝車上方裝好的粉煤灰下面裝質量差的。針對這種情況，採取取樣器取樣，對車的上、中、下三部分進行取樣檢測，真實檢測粉煤灰的質量。
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