“最江蘇”導讀

向“智造強市”轉變，無錫有充分認識、緊迫意識和搶先共識，更有因事為制、有的放矢的做法。

2017年，無錫市GDP突破1萬億元。2018年，在高質量發展的新起點，無錫經濟再出發。

今年一季度無錫經濟形勢分析會提出，當前和今後一個時期，是智能製造全面滲透、深刻影響製造業領域的發展加速期，也是無錫加快打造國內一流、具有國際影響的現代產業新高地的黃金窗口期。

向“智造強市”轉變，無錫有充分認識、緊迫意識和搶先共識，更有因事為制、有的放矢的做法。

目標任務清晰明確

無錫普天鐵心股份有限公司是變壓器鐵心製造企業，業內傳統都是離散式的生產方式，為了實現智能化製造執行管理系統，提升生產過程管控能力和生產效率，公司一期智能化項目成功將先前離散式生產革新為“流程式”的生產，用連續的流水線方式製造離散零件和裝配件。

智能化改造後，普天鐵心公司從主廠房9000平米僅8條產線、產能2萬噸/年，發展到3000平米內佈置產線16條、產能5萬噸/年，單位產出大大提高，生產現場實現全信息化覆蓋，管理成本下降10%以上。

無錫普天鐵心股份有限公司

今年初，《無錫市智能製造三年（2017-2019年）行動計劃2018年實施方案》發佈。實施方案顯示，今年無錫要提升製造水平，全市重點開展“雙百”行動，組織100家企業進行智能製造診斷，推動100個智能化建設重點項目，實現智能化建設投資150億元，新增“上雲”企業3000家，新增機器人應用450臺（套）。

方案還要求突破裝備技術，全市新增省級首臺（套）重大裝備及關鍵部件10個以上。推動示範試點，新增省級以上示範智能車間15個，省級互聯網與工業融合創新示範試點企業15家，培育10個工業互聯網雲平臺（製造業“雙創”平臺），實施5項工業領域物聯網應用示範項目。

提升產品質量，無錫今年要新增市級以上智能製造質量攻關項目30項。完善支撐體系，今年還要重點引進和培育20家智能製造整體解決方案服務商；開展20場線上線下聯動的智能製造“微課堂”培訓，培訓1萬人次。

重點項目持續發力

完成上述明確的目標，無錫市有清晰的思路和有效的方法。

以重點項目建設為例，無錫今年要加強對離散型、流程型、網絡協同、大規模個性化定製、遠程運維服務等智能製造新模式的探索。

江陰長電、小天鵝、海瀾之家、紅豆實業、遠景能源等一批企業，在電子電器、紡織服裝、機械製造等產業領域先行先試，無錫今年重點推動100個智能化建設重點項目，新增機器人應用450臺（套）。

江陰市長電科技股份有限公司智能化的生產車間

發揮智能製造對質量提升、品牌打造的積極作用，鼓勵企業採用增材製造等先進製造方式，將質量管理納入產品全生命週期管理，無錫將新增市級以上智能製造質量攻關項目30項。

分區域看，惠山區要建設無錫市領先、全省一流的智能製造基地，為推進智能製造提供“惠山樣本”。

今年繼續加強智能車間培育，組織專家對100家企業進行智能製造診斷服務；組織企業申報國家和省智能製造項目，鼓勵貝斯特股份、戴卡輪轂等企業申報國家智能製造試點示範項目，支持有條件的企業爭創省級智能工廠，全市新增15家省級以上示範智能車間。

智能裝備加快發展

無錫江南電纜有限公司通過ERP系統、MES系統、電纜結構設計及物料定額核算系統、電子紅本、遠程下單等數據交互、集成，以精益設計、精益生產管理為基礎，創新數據信息管理，構建信息化和互聯網支撐，全流程支撐、全範圍覆蓋、全方位協同、全過程管理，實現了企業、車間、工序、生產線、單元設備等多組織多層級的一體化協同生產管控，探索產品全生命週期狀態信息跟蹤、優化等基於客戶需求的數字化快速無縫定製研發，訂單差異化，前期標準化，後期個性化，製造柔性化。

無錫江南電纜有限公司

適應銅價的市場行情變化，江南電纜公司與客戶建立快速無縫定價、調價機制，規避雙方運營風險，實現合作共贏；建立用戶分類管理數據庫，對重點客戶和特殊客戶提供用戶全流程參與的個性化服務，包括遠程下單、異地檢測、異地協同研發、異地驗貨、進度實時跟蹤、設計、物流和質量信息追溯等，公司個性化訂單超過35%。

無錫今年推進智能裝備和產品的創新研製與產業化，鼓勵智能化建設項目使用本地產智能裝備和產品，培育信捷電氣、中鼎物流等25家本地智能裝備和產品重點企業，編制年度重點智能裝備和產品目錄，重點推進汽車、新能源、物流等行業領域智能裝備和產品的創新研製與產業化。

對國家重大短板裝備專項工程項目，省首臺（套）重大裝備及關鍵部件項目，國家和省首臺（套）重大技術裝備保險補償，無錫將加強爭取，並進一步加大市首臺（套）重大技術裝備保險補償機制的宣傳，加快重大技術裝備應用推廣。

智造標準加強研製

在智能製造熱潮中，無錫率先將視線投向行業標準。

有著雄厚產業基礎的無錫，智能製造標準制定也走在了前頭，企業和機構、團體制定標準的意識和熱情正在提升。

由無錫物聯網產業研究院、無錫一棉集團主導的國家紡織智能製造綜合標準化研究與試驗驗證平臺加快建設。無錫市智能工業產業協會開展“智能製造評價體系”省團體標準試點。《無錫市智能製造水平評價規範》和《信息化和工業化融合地方標準實施指南》地方標準推進研製。工信部“智能製造能力成熟度模型”在無錫市探索應用。

無錫一棉智能製造車間

無錫還將探索建設智能製造水平評價平臺，研製智能製造發展指數，形成全市智能製造水平分析報告。

推進智能製造協同創新。加快推進江南大學無錫智能製造協同創新中心建設，在“感、聯、知、控、執”五個方向進行共性核心技術攻關，形成支撐智能製造發展的核心技術資源、高端專用智能裝備、智能集成系統與服務體系。

加強產業合作。加大電子、增材製造等領域智能裝備產業招商和區域合作力度，主動對接國內外智能製造重點企業和機構，積極組織企業參加世界物聯網博覽會、世界智能製造大會等綜合性、專業性展會。

推進工業互聯網應用。升級改造工業互聯網基礎設施，推動新型智能網關應用，全面部署IPv6。加快實施“企企通”工程，發展窄帶物聯網（NB—IoT）等無線網絡技術應用。深入推進“互聯網+先進製造業”，全市創建省級互聯網與工業融合創新示範試點企業15家。

加快落實省製造業“雙創”平臺三年行動計劃、“企業上雲”三年行動計劃、“133”工程和工業APP培育工程，聯合雲服務提供商實施“千企上雲”行動，推動“五星級上雲企業”創建活動，全市培育10個工業互聯網雲平臺（製造業“雙創”平臺），實施5項工業領域物聯網應用示範項目，新增“上雲”企業3000家。

智造服務商重點培育

觀為監測技術無錫股份有限公司是一家專注於工業運維領域，提供全生命週期設備健康預警和診斷分析服務的企業。公司基於設備震動數據分析，建立了獨樹一幟的工業大數據服務平臺。

在風電行業，公司以在線振動分析系統為底層依託，建立面向規模化發展的新能源集團企業的遠程在線風電機組健康體檢服務平臺，現已遠程接入2000餘颱風電機組設備。

已遠程接入2000餘臺機組設備，為國內較具規模的專業遠程診斷中心

遠程訪問，遠在千里之外的風機振動數據傳到位於能源集團總部的客戶端，經對振動數據的分析，可及早發現設備的潛在隱患，遏制故障發展，避免重大事故發生，大幅減少維修成本，顯著提高風場的設備管理水平，保障設備安全、穩定、長時間、滿負荷優質運行，實現設備運行狀態的網絡化管理，並可定期為集團公司領導層提供風機健康體檢報告。

以企業智能化建設需求為導向，無錫將重點引進和培育20家能夠提供智能製造整體解決方案的服務商，培育一批省級企業互聯網化服務機構。

天奇自動化、先導智能等裝備製造企業，文思海輝、海寶軟件等信息技術企業，要向智能製造系統解決方案提供商轉變，無錫將打造一批從提供單一檢驗檢測合格評定服務向綜合性合格評定服務以及整體技術解決方案發展的智能製造檢驗檢測認證機構。

完善智能製造專家庫，加快推進共性技術研究、知識產權保護、大數據應用、工業雲服務等智能製造公共服務平臺建設。加強智能製造專利技術研發，徵集和編印優秀案例彙編，推廣智能製造系統解決方案，優化智能製造生態體系。

智造人才加快聚集

讓製造擁有“大腦”、保持“在線”，站上“風口”，離不開人才的支撐。

無錫今年持續加強人才培養。舉辦企業高級經營管理人才、清華大學企業可持續發展、“英才名匠”智能製造等專題研修班。發揮全國機械行業智能製造技術職業教育集團、無錫市智能製造職業教育集團、西門子無錫創新中心、機器人專業技術培訓中心、智能製造合作發展中心等的積極作用，加快推進智能製造職業教育專業、課程、實訓基地建設。

無錫還鼓勵國內外組織在錫設立智能製造培訓機構，積極推動惠與大學等項目落地。

推廣智能製造新模式、新方法、新知識，開展20場線上線下聯動的智能製造“微課堂”培訓，培訓1萬人次。推動企業首席信息主管（CIO）制度建設，開展企業首席信息主管（CIO）培訓。

加快人才招引。實施“太湖人才計劃”智能提升行動，引導和幫助企業有針對性地引進海內外高層次人才。在“無錫市優秀人才貢獻獎”“無錫市留學回國人員創業獎”“無錫市高技能人才成就獎”“無錫市引進人才工作獎”等評選中，優先考慮智能製造領域相關人才。