06.16 仪表和自动化控制系统对现场安全管理重要性

安全生产只有起点,没有终点。随着新世纪的到来,国家综合国力的上升,工业产业链的细分,安全生产对企业越来越重要,安全是1,其他是0;没有安全就没有企业的发展,没有安全就没有员工的未来,没有安全其他一切就无从谈起。随着“中国制造2025”的接近,仪表和自动化控制对企业生产越来越重要,仪表专业对企业安全生产越来越凸显举足轻重的作用,在安全至上,生命至上的今天,作为化工企业的一名自动化专业技术人员,感受到了身上前所未有的压力和不可推卸的责任。

仪表和自动化控制系统对现场安全管理重要性

自动化就是工业自动控制,是化工企业的自动控制系统,大家都说仪表是化工生产的眼睛,实际上,现代自动控制系统不仅仅是工业生产的眼睛,同时还是工业生产的大脑。自动化控制系统产品随着电子技术的发展,从以前气动仪表、电动仪表发展到目前的集散系统,从单回路的控制发展到今天的DCS/FCS,再到生产执行系统MES,操作员可以在控制室足不出户就可以控制现场的阀门,能够及时通过对工艺设备里面的温度、压力、流量和液位进行控制,达到稳准快的控制效果;企业的管理层可以远程实时监控生产过程,以达到生产调度、质量控制、产品跟踪的目的。如果自动化控制系统出现问题,就会给工艺生产带来极大的伤害,特别是会对工艺产品的质量、产量甚至是安全带来极大的麻烦。仪表联锁涉及的安全系统对化工工艺生产的安全性极为重要,一个误操作可能会引起整个生产线停车、设备损坏或发生爆炸的危险。在线分析仪表对工艺产品的质量具有极为重要的意义,特别是对可燃气体和爆炸气体具有极为重大的意义,在近年国家对环保的重视,烟气在线分析仪已经在各大烟囱上发挥着它应有的本职工作,为我们的“蓝天保卫战”发挥着不可替代的作用,随着DCS/FCS控制技术的发展,控制系统还在紧急停车方面也有了极大的发展和贡献,特别是对工厂的核心机组的安全控制具有保护功能,可以确保工厂的安全生产和员工的生命安全,如火电厂汽轮机的保护系统DEH,氨灌区的仪表安全系统等。

仪表和自动化控制系统对现场安全管理重要性

由于近几年重特大安全事故频发,使得“安全仪表系统”风声大起,它被当作了成为石油化工行业安全的“救世主”,仪表专业被赋予了更多的责任的同时也被吹到了风口浪尖。一时间,“安全仪表设置不合规,联锁未启动,可燃、有毒气体检测报警系统未按规定设置”等问题,像谁都不想要的“绿帽子”一样,都想往仪表专业头上戴。要问这些都跟仪表专业有多大关系吗?即使有,到底有多大的关系?上套安全仪表系统企业就高枕无忧了吗?工厂安全是靠仪表一个专业守护的吗?其实全然不是,安全是全员的,是至上而下的,仪表自动化专业只是其中一道“防火墙”,它需要公司领导的重视,现场管理者监督,一线操作员的守护,各专业的协同合作,才能将其控制在可控范围内。安全生产,只有起点,没有终点,永远在路上。

仪表和自动化控制系统对现场安全管理重要性


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