1.前言：

在冷作焊接行業，目前客戶的質量要求越來越高，對其所有的焊縫進行射線檢查，在結構上或美觀上不接受缺陷。 這個非常高的質量標準一般都要依靠在行業平均有15年的資深焊工，隨著人工成本的紛漲，客戶需求的增長，即使是入門級的焊工也很難找到，沒有更多勞動力的幫助下如何提高生產力，有人說機器人焊接自動化改造流程不是一種選擇，然而像此類75噸和30米長的壓力容器，太大卻不能應用機器人焊接。

只有改變設備，提高效率。

2. 工藝分析

2.1 傳統焊接

對於許多大型壓力容器而言，這些項目從平板不鏽鋼開始，在邊緣進行方形切割，然後放在一個4*12米的切割平臺，等離子切割成CAD規格。對於厚度超過10mm的材料，首先將邊緣切成斜角，然後將鋼板捲成筒體。在筒體內，在縱縫處，工人MIG焊接斜角接頭。在筒體的外面，然後通過一道相同的對接焊縫，直到先前沉積在相對側上的填充金屬。然後，MIG焊接外部接縫，並根據需要進行後續焊接。最初的外部刨削有助於焊工確保百分之百的穿透力。

半自動MIG工作需要恆定的濃度和穩定的觸摸。由於高標準，任何缺陷都被重新修復，而不合格的焊工減緩了生產。這個過程要求經驗豐富的焊工可以有效地達到嚴格的質量標準，因此，在需求增加的情況下尋找提高生產率的方法成為一個挑戰。埋弧焊是一種選擇，但是埋弧有限制，傳統上，埋弧裝置允許操作人員以設定的模式進行焊接，所述模式僅有利於高沉積的淺穿透或低沉積的深穿透。優化兩者是困難的，微調幾乎是不可能的

2.2 新工藝

林肯電氣公司出品的PowerWave®AC / DC 1000™，這是一種能夠產生1000安培的基於逆變器的軟件驅動的埋弧電源。與其舊款DC1000+NA-3S不同的是，內置軟件允許用戶在每個焊縫的滲透和沉積之間進行無限可控性控制。針對不同工件焊縫通常需要在有利的沉積和有利的滲透之間快速切換，從內徑焊縫移動到外徑焊縫。

而且，每個工作都是不同的，焊工可以根據每個項目的精確設置進行調整。該系統允許調整DC +和DC-之間的極性，從而根據每個特定的應用允許可變的穿透率或沉積率。把電源裝入使用操縱機的自動設置中。機械手專門設計用於長時間連續焊接，例如壓力容器縱向缸體的兩側 - 類似於大型管道焊接。

3.生產效果

3.1 在筒體斜接頭內側焊接時，焊接電源設置為高沉積。 在筒體外面，工人以前曾經勉強要雙方達到100％的滲透率，現在這些環境已經調整為高滲透率，通常不需要碳弧刨掉。這確實為節省了大量的時間， 在內部焊道，將波形轉換為高DC- 設置以進行大量沉積。 然後我們期待DC +方面在外面的滲透。滲透率比半自動MIG焊接提高了三到五倍，但溫度卻沒有，有助於防止變形。

沉積率比半自動MIG增加了10到25倍，大大減少了所需的焊道層數。有了這個，焊接的總成本就下降20％到25％。

增加內徑焊縫沉積的能力使操作人員能夠使用更重的焊絲，從而提供更大的焊縫寬度。在某些情況下，甚至根本不需要破口工作。事實上，任何比10mm更薄的金屬不再破口加工。新的滲透能力控制允許更深和更精確的焊接而不會被燒穿。而且，對於較厚的材料，斜面準備所需的時間減少了。以前，大多數斜面破口到每邊大約20到30度的銳角。現在斜角只有45度角，大大減小準備時間。

通過消除焊接後的清理操作，其他生產力節省也節省。例如：清洗MIG焊接飛濺物需要大量的人工時間。同時SAW沒有任何缺陷，要求返工的焊縫的百分比卻大大降低了

改進的質量部分歸功於PowerWave's®波形控制技術（Wave Waves ControlTechnology®），它使用戶能夠調整波形輸出。它提供了從一組預定義的程序中選擇一個焊接程序的能力，並且可以操縱每個程序的參數以最好地適應特定的應用。波形控制技術®是- 由林肯電氣開發的。“頻率調整”有助於穩定電弧。正負循環的振幅和持續時間可獨立調節，以控制焊縫形狀和熱量輸入。這有助於保持一致的焊接，並最大限度地減少與不鏽鋼相關的變形和膨脹問題。雖然機器在焊接過程中也進行了協調調整，但根據需要，可以使用各種工作模式來進一步增加沉積速度或行進速度。

3.2 這樣，隨著生產力的大幅度提高，更多的初級工人每天24小時監控埋弧過程。 這個過程產生了更高質量的焊縫，而經驗豐富的焊工為適當的電弧波形設置了PowerWave®參數。 然後，他們可以繼續從事其他需要熟練的手持式MIG焊接的專業項目，比如安裝底座，配件以及其他不實際焊接在機械手上的定製部件。這一變化可能減少了公司需要帶來經驗豐富的焊工，同時允許生產增長。

附錄：

Power Wave® AC/DC 1000™

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Power Wave? AC/DC 1000 SD在埋弧焊中使用波形控制技術?。可以選擇恆流或恆壓模式，調節頻率和振幅。通過軟件設置AC、DC(+)或DC(-)輸出，使用戶可控制熔敷率及熔深。相比傳統的焊接電源，在單弧或多弧焊中，可以得到更快的焊接速度、更高質量的焊縫以及提高焊接效率。

優點·

+ 380 - 575伏，50/60Hz交流電壓輸入 — 可以在世界各地使用。 ·

+ 電壓補償和可靠的輸入電壓連接 — 可以在網路電壓有± 10％以內波動時，穩定輸出。 ·

+ 極性轉換時無需重新配置硬件 — 消除停機時間。 ·

+ 易於並聯機器或多弧操作。 ·

+ 3相電壓輸入 — 消除了基於交流焊機所造成的電網三相交流不平衡。 ·

+ 耐惡劣環境 — 可室外存放，IP23保護等級。 ·

+ ArcLink Ethernet和DeviceNetT 通訊 — 可遠程監控工藝、控制和故障排除。

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