陰差陽錯結緣齒輪，30歲成為最年輕國家課題負責人

1984年，湖南男孩王時龍在填報高考志願時，因為十分喜歡畫畫，加之物理成績比較好的原因，所以在志願一欄，他填報了重慶大學機械製造工藝設備及自動化專業。談及當年志願選擇，王時龍回憶說，本以為"工藝"是與工藝品相關，"機械製造"又看似和物理相關，就這樣滿懷憧憬地填寫了這個似乎符合自己喜好的專業。

但進入大學後，王時龍才發現此"工藝"非彼"工藝"，自己所學專業裡的工藝一詞，事實上叫方法。雖然沒有機會學畫畫素描，但既然選擇了齒輪專業，踏實的王時龍還是決定好好學下去，他將自己的根紮在沙坪壩區，紮在了重慶大學，在平凡的學習和工作崗位上為全國、為重慶的科學技術發展作貢獻。

在大多數人看來，齒輪、機械是冰冷的，科研工作是枯燥乏味的，不過，在王時龍的眼裡，這一切都充滿挑戰。30歲那年，他成為了國家863/CIMS科技計劃最年輕的課題負責人，其研究成果"基於DNC軟插件技術集成化生產管理系統"獲得1999年重慶科學技術進步一等獎（排名第一）。

作為我國一級重點學科"機械工程"的學術帶頭人，這些年來，王時龍還先後擔任國家863先進製造領域主題專家、"數控一代"總體專家組專家、網絡化協同製造及智能工廠總體專家組專家，主持國家級科研項目40餘項，獲發明專利30多項。

以國之所需為目標，打破多項國外技術壟斷

齒輪是各行各業的裝備中必須的一環，決定裝備的能力和壽命。尤其是航母、大飛機等特殊服役環境，更是對齒輪性能有著嚴苛的要求。"以前，我們國家大規格齒輪加工機床都依賴進口。"王時龍說，如果遇到航母等大型裝備傳動系統出現故障，沒辦法維修，很可能就變成一堆'廢鐵'，更談不上製造新的大型裝備了。

於是，在2006年通過聯合重慶機床集團、重慶齒輪箱有限公司等齒輪行業領軍企業，在國家科技重大專項等支持下，王時龍帶領團隊攻堅克難，研發了全國首臺全數控高效大型滾齒機。

該項研發成果打破了國外高端制齒機床壟斷，成果廣泛應用於我國90%以上水面艦艇齒輪加工，同時，也獲得2018年國家科技進步二等獎。對此，王時龍表示："那時，進口某型號大型齒輪加工機床800萬元一臺，後來我們研發出自己的機床，進口價格直接降到600萬元！"

此外，他還帶領團隊與重慶機床集團合作，自主創新研製出高速幹切滾齒機床

。該機床市場佔有率達50%以上，突破了國外在該領域的長期壟斷，實現重慶市齒輪加工裝備及齒輪傳動產業從中低端邁向中高端。

"國家的需要，就是我們的奮鬥目標。"除攻克高性能齒輪精密製造難題，王時龍團隊還成功研製國內首臺不鏽鋼組件剪切機科研試驗平臺，突破國外技術封鎖；攻克自動武器關鍵復位零件多股螺旋彈簧的設計製造核心技術，為我國重大專用設備提供了技術支撐，並獲得重慶市技術發明一等獎。

王時龍與科研團隊人員分享交流

授人以魚不如授人以漁，他以"釣魚竿"理論培養學生

科研領域，他成果卓越，人才培養，他更是推陳出新。對於培養學生，王時龍自創了一套"釣魚竿"理論。在他看來，老師的教學方法通常有三種，一種是老師 "把自己釣起來的魚"送給學生，即把現有的書本知識原原本本教給學生；一種是老師"把魚竿給學生，讓學生自己釣魚"，即傳授學習方法給學生；還有一種是老師 "鼓勵學生自己去找釣魚竿"，即不僅要傳授學習方法，還鼓勵學生自己去探索更多的學習方法。

而王時龍正是第三種老師，他認為，這種方法對於學生來說，可能過於嚴厲，但是學生一旦懂得如何去找'釣魚竿'後，不管是在學習還是今後的工作中，解決問題處理問題的能力就會強很多。

多年來，王時龍領銜團隊根據國家創新驅動戰略需求，就如何提高機械專業大學生創新能力進行深入研究，構了建機械專業人才創新能力跨界協同培養體系，獲得了2018年國家教學成果二等獎。目前，該體系在重慶大學機械工程學院全面實施，應用實施與推廣效果良好，人才培養質量穩步提升。