壓力控制器是工業過程測量與控制系統中控制壓力的一種專用儀表，工程中通常稱作壓力開關。它是用壓力作為控制信號的電開關。
高壓控制器：壓縮機排壓過高斷電停車，消除產生高壓的原因後，需手動復位才能使壓縮機啟動。(故障+報警)
低壓控制器：吸氣壓力低到下限時斷電停車，吸氣壓力回升到上限時，控制壓縮機通電啟動。(正常、無報警)
高低壓控制器：將高壓繼電器和低壓繼電器組合在同一殼體內，完成二者功能。
根據工作原理分為以下兩大類：
1、機械式壓力控制器（JJG544規程針對）；
2、電子式壓力控制器。
電子式壓力控制器：使用在工控控制要求比較高的系統上。這種壓力控制器是在數字壓力計的基礎上，利用繼電器輸出信號，進行上下限控制。控制點可以自由設定，遲滯小，抗震動，響應快，穩定可靠。利用回差設置可以有效保護壓力波動帶來的反覆動作，保護控制設備，是檢測壓力、液位信號，實現壓力、液位監測和控制的高精度設備。
機械式壓力控制器：通常稱壓力開關，為純機械形變導致微動開關動作。工作原理：當系統內壓力高於某一個設定壓力計時，不同的壓感元件（彈簧管、膜片、膜盒、波紋管、活塞等)的自由端產生位移，通過鏈接導杆推動開關內碟片瞬時發生移動；當壓力降至額定的恢復值時，碟片瞬時反向移動，開關自動復位，最終輸出一個開關量的電信號。
常用壓力控制器外觀圖：
感壓元件分類：
元件類型：彈簧管、膜片、膜盒、波紋管、活塞等。
工作介質：氣體、液體、氣液兩用型三種。
測量範圍：壓力、真空和壓力、真空三種。
開關元件分類：
按開關類型：磁性開關、水銀開關、微動開關等。
按開關形式：常開式和常閉式兩種。
按觸電調節方式：兩位式和三位式兩種。
壓力控制器分類：
按設定點：設定點可調型和設定點不可調型兩種。
按切換差：切換差可調型和切換差不可調型兩種。
調節方法：
單獨調節主調彈簧4，使預緊力增加，吸入壓力上限(接通)、下限(切斷)同時增加。單獨調節幅差彈簧2，使預緊力增加，下限降低，上限不變。
低壓斷開壓力=接通壓力-幅差壓力。
壓力值的確定：
高壓斷開壓力(上限)：參照最高工作壓力(冷劑46℃對應的飽和壓力)。
低壓斷開壓力(低壓下限)：蒸發溫度減去5℃對應的飽和壓力(不小於10kPa)。
低壓閉合壓力(低壓上限)：適當低於冷庫溫度上限對應的飽和壓力。
測定方法：慢慢關小吸入截止閥，停車時吸入壓力錶的讀數為低壓下限，重新啟動時的讀數為低壓上限。慢慢關小排出截止閥，停車時排出壓力錶的讀數為高壓斷開壓力。
壓力控制器使用時應注意事項：
（1）適用介質，有的壓力控制器只適用於氟利昂製冷劑，有的則氨、氟通用；
（2）觸頭開關的容量，以便正確進行電氣接線；
（3）正確進行壓力設定和差動值設定。
(油)壓差控制器：用潤滑油泵吸排壓差作為控制信號的電開關，當壓差小於設定值時，使壓縮機停車，起保護作用。
例，JC3.5型壓差控制器參數及說明：
出廠接380V電源接頭。若選用220V電源，將D1—X接線拆除，把X—D2接通，使降壓電阻9短路。
調整方法：
1.轉動調節輪4改變彈簧3張力，可改變壓差調定值。
2.壓縮機正常運行時，按下試驗按鈕6，達到延時時間(60±20s)後應停車。
3.運行時調低滑油壓力，壓差開關動作時，潤滑油壓力錶和曲軸箱壓力錶的差值為壓差繼電器的壓差調定值。
油壓差控制器在安裝使用時應注意：
（1）高、低壓接口分別接油泵出口油壓和曲軸箱低壓，切不可接反。
（2）控制器本體應垂直安裝，高壓口在下，低壓口在上。
（3）油壓差等於油壓表讀數與吸氣壓力錶讀數的差值，不要誤以油壓表讀數位就是油壓差。
（4）油壓差的設定值一般調整為0.15 ~ 0.2MPa。
（5）採用熱延時的壓差控制器，控制器動作過一次後，必須待熱元件完全冷卻（需5min左右）、手動復位後，才能再次起動使用。
水泵壓力控制器應用：
控制過程：
連接示意圖：
壓力控制器檢定週期一般不超過一年。
調試壓力控制器時，首先需要了解自己使用的切換值是上切換值還是下切換值，對於切換差可調的壓力控制器是否上下切換值需要同時滿足要求。簡單的說就是，需要壓力上升時動作還是需要壓力下降時動作或者是兩者都需要滿足。
不少類型控制器有切換值刻度窗口和切換差刻度窗口，但這類控制器的刻度窗口只能做為大致觀測使用，切記不能作為調整設定點的標準和依據。
設定值為上切換值的調整方法：
選用設定範圍在（0.05～2.5）MPa的控制器,要求上限切換值為2.0MPa。
1.鬆開鎖緊器，將控制器旋入校驗臺的螺紋接口上；打開蓋板，將電纜穿過電纜接口接入端子板，電纜另一頭接上萬用表；
2.加壓至2.0MPa,此值可由標準壓力錶讀出；順時針轉動設定值調節鏍杆，使設定值由大變小，直至微動開關在2.0MPa處切換。
3.旋動鎖緊器，調節校驗臺壓力，使其在2.0MPa上下來回變化，校驗壓力上升時，切換值是否為2.0MPa，此值即為要求設定的上切換值，此值減去切換差（約0.085MPa)即為下切換值。
設定值為下切換值的調整方法：
同樣選用設定範圍在（0.05～2.5）MPa的控制器，但要求壓力下降至1.8MPa(此值為下切換值）發出觸點信號。
1.鬆開鎖緊器，將控制器旋入校驗臺的螺紋接口上；打開蓋板，將電纜穿過電纜接口接入端子板，電纜另一頭接上萬用表；
2.加壓至1.8MPa,此值可由標準壓力錶讀出；逆時針轉動設定值調節鏍杆，使設定值由小變大，直至微動開關在1.8MPa處切換。
3.旋動鎖緊器，調節校驗臺壓力，使其在1.8MPa處上下來回變化，校驗壓力下降時，切換值是否為1.8MPa，此值即為要求設定的下切換值，此值加上切換差（約0.85MPa)即為上切換值。
選型依據：
在壓力開關的選用上主要依據：以被測介質的性質指標為準，以節約資金、便於安裝和維護為參考。
如被測介質為腐蝕性的場合，必須考慮使用不鏽鋼等材質。
在選型時要考慮被測介質的溫度，如果溫度高一般為200℃～400℃，要採取緩衝方法，例如連接一根盤香式銅毛細管。
在選型時要考慮設備工作壓力，壓力等級必須與應用場合相符合。
從選用測量範圍上來說，一般都具有一定的量程可調範圍，最好將使用的量程範圍設在它量程的1/4～3/4段，這樣精度會有保證。
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