口罩，註定成為這個春節最難忘的回憶。
疫情催化下，國內口罩日產量已超過1億隻，但市場供應仍極度緊缺。究其原因，口罩中的關鍵材料——熔噴布，產能提升嚴重受限。
好消息是，各方正在組織力量提高產能。而江蘇作為熔噴布生產大省，也在為緩解產能瓶頸貢獻自己的力量。
熔噴布“以小時計價”
“我有熔噴布，誰有口罩機？”一個月前，中國石化在官微上發佈的英雄帖，引來一片擊節。
一個月後，順序調換了。“我有口罩機，誰有熔噴布。”比亞迪等一批跨界產口罩的企業發出這樣的呼聲。
並不是中石化不給力，實在是因為當前的口罩供需太過失衡。
從需求來看，儘管目前國內口罩日產能達到1.1億隻（發改委3月2日公佈的數據），但相比所需的口罩數量仍不算多。
據華創證券分析，中國二、三產業就業人口總計5.3億人。如果全面復工，每天至少需要5.3億隻口罩；若只按第二產業、醫療以及交通工作人員復工，每天也需要2.38億隻口罩。
另外一方面，作為口罩中起過濾作用的關鍵材料，熔噴布產能極度緊張。
醫用口罩的主體結構為三層無紡布，又稱SMS結構。其中，M層用的是經過駐極處理的熔噴無紡布，被稱為口罩的“心臟”，可以通過表面的靜電荷將細小的粉塵、細菌和病毒飛沫吸住。
普通的醫用外科口罩，一個要使用一層熔噴布。至於更高規格的N95，一個口罩要用掉至少3層熔噴布。
有意思的是，生產熔噴布的主要原材料聚丙烯並不缺，而且降價了。3月2日，中國石化表示，2月份共生產聚丙烯等醫衛原料9.8萬噸，比1月份增產3.3萬噸，增長50.8%，市場供應量充足。
那是什麼造成熔噴布的產能瓶頸？口罩產業鏈相關企業產能呈現“葫蘆形”，是造成熔噴布供不應求的根源之一。
熔噴布的生產技術含量比較高，而且生產線投資動輒數百萬甚至上千萬，交付週期和組裝時間要好幾個月。很多企業擔心，引進生產線投產以後，說不定疫情帶來的需求高峰早已過去。
產業鏈的脖子卡住了，下游需求又激增，熔噴布的價格也水漲船高。
據證券時報報道，江蘇一口罩生產部門的負責人透露，目前市場上熔噴布的價格都不是以天計算變量，而是以小時計價，越來越瘋狂。“現在市場上民用級別的熔噴布價格都要超過32萬元/噸，而醫用級BFE99市場上更有人叫價高達50萬元/噸。”
公開信息顯示，疫情之前，熔噴布市場不溫不火，市場價格僅為1.8萬元/噸。
江蘇產能“大躍進”
作為化工、紡織大省，江蘇熔噴布生產企業數量位居全國前茅。疫情發生以來，各路企業均紛紛開足馬力，擴大生產。
2月6日，《新聞聯播》介紹宿遷“十六條措施”時，畫面播放的內容正是當地企業億茂濾材的復工景象。
據瞭解，億茂濾材早在除夕就已經復工。當天，董事長吳龍濤接了幾十個電話，幾乎所有客戶都要加急採購億茂濾材生產的原材料，隨後口罩幾乎難以在市面上買到。他意識到，隨著疫情進入爆發階段，口罩需求將大幅增長，新年期間各方產能必然跟不上用戶需求。於是他大年初一召集工人到崗，制定晝夜輪班制度、統一產品規格，開足馬力生產具有高效低阻、抗菌抗病毒的熔噴濾材。
兩天後，公司已復產26條生產線中的18條，每天可生產微小顆粒攔截濾材2.5噸，可供做口罩160萬隻左右；高效低阻靜電棉5噸，可供做口罩200萬隻左右；抗菌抗病毒濾材4.2噸，可供做口罩200萬隻左右。
在新三板掛牌的江蘇麗洋新材料股份有限公司，除夕夜就將庫存口罩濾材發給急需材料的下游生產口罩企業以緩解用料壓力，同時公司召回了部分員工於1月27日復工生產。公司此前可用於生產口罩過濾材料的生產線有3條，日產量3-6噸，可供下游口罩廠家生產80萬隻左右的醫用口罩。目前，公司產能已經再上一個量級，日產口罩濾材達到600萬隻。
此外，中石化旗下的儀徵化纖熔噴布項目很快也要投產了。
2月24日，中國石化黨組作出速上10條熔噴布生產線的決策，其中8條由儀徵化纖建設。項目預計將於4月中旬陸續建成，屆時熔噴布日產量可達12噸，能夠用來加工1200萬片醫用平面口罩。
根據天眼查數據及公開信息，江蘇金融觀察獨家整理了江蘇省內目前的熔噴布生產企業：
（注：剔除營業執照吊銷，但未註銷的企業）
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