周公爽如約撥通了客戶的手機，對面傳來了機器的轟鳴。只有在短暫的工休間隙，兩人才有時間，溝通下一步生產線數字化改造的細節。此時是3月3日，疫情尚未完全消退，但從2月25日開始，客戶的生產線已經恢復運轉，只是員工到崗率始終不足50%，公司所有高管已下車間，補位到生產一線。
重新認識數據價值
“如果早一步實現數據協同，或許現在會更從容一些。”疫情之中，用戶開始重新認知數據的價值。其所說的數據協同，包括生產設備的數據協同、工藝流程的數據協同、生產原料的數據協同等諸多方面。
放下電話的周公爽，也在進行著類似的思考，他是博拉科技CEO。其實，早在5年前，其已經意識到，數據不再是製造流程中的“邊角料”，離散製造最大的業務痼疾，則正在於數據的“離散”。
言歸正傳。博拉科技是一家入駐在“雲棲小鎮”的互聯網科技公司，是一家通過數字化、智能化解決方案，滿足智能製造剛需的企業。“雲棲智造”是博拉科技的核心產品，通過SaaS+服務，或企業版本地部署等模式，在4周內即可搭建交付一座智能工廠。
“雲棲智造”可以同時部署在PC端、釘釘端，以及邊緣端。
產品化的博拉科技
“4周，甚至更短即可交付一座智能工廠。”周公爽特別強調，博拉科技是一家產品化、模塊化、配置化的雲原生企業。而以此次疫情為背景，博拉科技的上述能力，就更顯得具有現實意義——其可以幫助機械製造企業快速實現數字化，也可以幫助諸多製造業客戶，從勞動密集型企業，轉型為業務協同的數據密集型企業。
如何理解？時間回到2018年3月，深圳寶安機場候機廳。博拉科技的幾位創始人，抓緊登機前短暫的空隙，急切地交換著意見。他們剛剛結束“雲棲大會·深圳站”的全部日程。此次阿里雲宣佈：物聯網（IoT）將成為繼電商、金融、物流、雲計算之後，阿里巴巴的“第五賽道”。
“此前，博拉科技也信奉工程化、定製化的系統交付模式，但阿里雲此次提出的‘第五賽道’，也恰可成為博拉科技的新機遇。”周公爽是在從技術視角，解釋著即將出現的業務模式和商業模式改變。
其實，博拉科技一直是阿里雲的生態夥伴。此前雙方合作，已經涉及計算、存儲、網絡，以及數據庫、安全等諸多層面。“而獲得阿里雲物聯網平臺的支撐，博拉科技不僅可迅速具備跨行業能力，更可採用SaaS模式，實現從項目定製化到標準產品化的轉變。”周公爽感覺一扇門已經打開，尤其對仍處於創業期的科技公司，產品化始終意味著高昂的技術投入代價，無數充滿理想的創業公司，就曾倒在此扇門前。
“雲棲智造”瞄準四種場景
這又如何理解？在此可先簡述博拉科技的核心產品：“雲棲智造”。其主要解決機械製造領域的4個剛需場景的問題：生產計劃的準確性和實時性、質量正向追溯和反向追溯、設備效能管理、生產過程中的物料週轉。
其中，以制定生產計劃為例，Excel雖然是款偉大的軟件，但靜態的Excel表格，始終不能實時地反映動態的產能波動、物料波動。同時，依靠手工將業務訂單，分解成數十道工序所對應的工單，並分配給數百臺設備執行，更是超出人腦所及。
而“雲棲智造”則涵蓋“人（人員）、機（設備）、料（物料）、法（工藝）、環（環境）、測（質量）”等6個要素的十餘個微服務模塊，並以上述維度完成數據採集、數據協同、數據管控和數據分析。也就是說，該系統可基於算法優化，自動將業務訂單分解成生產工單，並根據設備的空閒狀態，制定生產計劃。
同樣，在質量追溯、設備效能管理、半成品庫存管理等場景中也是如此。不具備“質量正向追溯和反向追溯”能力，中國的製造企業就不可能成為特斯拉、福特、通用等世界500強企業的合作伙伴；缺乏“設備效能管理”能力，就不可能提升生產過程中原料切換、刀具切換、人員切換的效率；而忽視“生產過程中的物料週轉”，則難以照亮ERP系統的死角，半成品庫存成本，或許也會將企業壓得喘不上氣。
我們不一樣
而話題至此，正可迴歸到博拉科技的服務交付模式。目前，博拉科技已服務國內200餘家制造企業，用戶所製造的產品大到生產汽車、家電，小到生產剪刀、螺母，但他們與周公爽的初次見面，都會強調：“我們不一樣，生產設備、工序流程、工藝路線都不一樣。”
的確，“我們不一樣”就是現實問題。僅機械製造領域，就可分為十餘種門類，以及成千上萬的細分品類。即使品類相同的製造企業，其生產設備、工序流程、工藝路線等，也都有“獨家秘笈”。
“只有具備很強配置化能力的SaaS化服務，才能滿足智能製造企業的個性化訴求，而SaaS服務的背後即是產品化和配置化。”周公爽所強調的SaaS服務，是以不同維度的數據採集為基礎，並以阿里雲的“數據中臺”和“業務中臺”為支撐。
“前臺”和“後臺”配置
其實，在博拉科技交付模式中，生產汽車和生產口罩並沒有什麼本質不同。通過對生產流程的庖丁解牛，博拉科技所提供的服務，不僅是可組裝的模塊化軟件，更是對基礎技術數據進行重新配置。
正是基於此理念，通過“前臺配置”，博拉科技可“屏蔽”，不同企業間的設備差異、工序差異、工藝差異，而“後臺配置”更是可以深入BOM管理系統，即靈活地增加、刪除，或自定義BOM系統中的字段。這就意味著，“雲棲智造”可通過“字段配置”，具備敏捷的跨行業能力。
由此，回到2018年3月，博拉科技幾位創業者，在深圳寶安機場開過的“碰頭會”。一家仍處於創業階段的科技企業，投入中臺研發談何容易。而正是基於阿里雲IoT推出的阿里雲工業互聯網平臺，以及紮實的“數據中臺”和“業務中臺”，“雲棲智造”才得以實現對海量設備的聯接，才具備了“後臺配置”能力。這也為博拉科技此後從 “工程”到“產品”，從“定製”到“配置”的轉變，提供了必要的條件。
“數字工廠”的價值
當然，博拉科技的變化還不僅如此。博拉科技與阿里雲的合作，也不僅在於“平臺+中臺+場景”的聯合解決方案。2019年，“雲棲智造”正式打通阿里雲IoT的“數字工廠”。而何為“數字工廠”？
準確地解釋，“數字工廠”不能簡單地理解為APP Store式的“應用商店”。其是阿里雲面向製造型企業，提供的工業互聯網企業級平臺，或者稱為“數字工廠運營中心”。可以說，這是一次“書同文、車同軌，方以至千里”的改革。不管是工業硬件、軟件服務商，生態夥伴的產品之間，可實現無縫銜接，各類生態夥伴即使“口音”不同，專注的應用場景不同，他們與用戶之間，也可以統一的“文字”進行溝通。
由此，製造企業可在“數字工廠”中，完成一站式採購，這其中既博拉科技提供的“雲棲智造”，也包括阿里雲其他生態夥伴所提供的電商銷售、供應鏈管理、金融服務、物流服務等諸多平臺級能力。“其中的核心是，生態企業之間遵循統一的技術標準、數據規範，各類針對應用場景的數字解決方案，均可實現無縫銜接。”
顯然，周公爽已經感受到生態的價值，“雲棲智造”正式入駐“數字工廠”，其產業屬性要大於技術屬性，生態屬性或更大於產業屬性。“‘數字工廠’不僅降低了博拉科技的市場營銷成本，更因為遵循統一的技術標準、數據規範，降低了生態企業之間技術銜接的成本。而專注於場景應用的企業，本該融入此生態，成熟的生態也本應該如此。”周公爽最後說。
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