截至3月12日，由長慶油田採油一廠開發管理的安塞油田，在12個區塊推行自主集中注入模式，已實施調剖調驅513口，完成公司下達工作量的85.6%，對應油井累計增油達1.3萬噸，標誌著該廠調剖調驅工作已見到效果。
安塞油田屬世界罕見的特低滲透油田，存在油藏非均質性強、裂縫發育、孔喉細微等諸多特點。隨著30多年的注水開發，油田已進入中高含水階段，含水上升速度加快、有效水驅效率降低、穩產及提高採收率難度大等矛盾越發突出。目前，主力區塊含水超過60%的油井達3553口，佔開井比例的45.7%，因而控水穩油就成為老油田硬穩產和效益提升的關鍵所在。
面對疫情對生產建設的影響和舉步維艱的生產形勢，該廠牢固樹立“一盤棋”思想，深入推進“一體化”運行模式，一手抓疫情防控，一手抓復工復產，統籌兼顧，精準施策，分秒必爭，確保產量箭頭逆勢上揚、持續走高。
特別是針對高含水井逐年增多的實際，該廠將調剖調驅工作作為“控水穩油”的重要手段，以“控含水、降遞減”目標，在認真總結歷年堵水調剖實施效果的基礎上，立足油藏整體治理，進一步深化水驅規律認識，深化“注-驅-採”系統工程，組織技術專家對每一口水井裂縫大小程度和孔隙度發育情況逐一研判，科學選井選層，優化調剖調驅體系，先後編制調剖調驅措施方案670餘口，配套設備159套。同時，按照“點上治理、面上推廣、鞏固擴大、試驗攻關”四項原則，利用微球調驅、深部調剖、PEG調剖、常規調剖等核心技術進行“集中診治”，有效提高油藏水驅效率，恢復對應油井生產能力。目前，已實施微球調驅422口，深部調剖84口，PEG調剖7口，對應油井1078口，見效比達38%。
為了確保調剖調驅效果，該廠詳細編制措施方案，縝密制定防控預案，提前對接施工隊伍，超前編制作業計劃，強化網上方案審批，嚴格落實開工驗收過程中防疫防控和安全生產“雙核查”要求，高標準做好措施準備工作，加快措施進度，確保原油顆粒歸倉。同時，嚴格落實領導幹部分區承包制度，建立標準資料臺賬，按照方案設計、藥品質量、資料錄取、現場監督“四位一體”過程監控，多頻次、全方位開展現場檢查，確保調剖調驅措施安全、有序、高效運行。
“作為油田開發中一項關鍵性基礎工作，今天的調剖和調驅，就是明天的穩產增產。”談到調剖調驅措施效果時，該廠總工程師申坤說，“此項技術的有效運用，不僅改善了油藏水驅矛盾、提高了注水開發效果、控制了井組含水上升，而且使安塞油田保持了青春活力。”(王延峰 劉娟)
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