隨著我國社會的進步，經濟的快速發展，我國的水泥生產工藝也在不斷地發展，有了更廣闊的發展空間。作為建築工程當中的核心要素，水泥的質量對工程建設的進展有重要的影響， 因此，開展水泥粉磨工藝的改造技術也是形勢所趨。我國的水泥生產製造廠要對水泥粉磨的工藝技術引起高度重視，跟隨時代的步伐，加強科學技術的運用，使其可以為水泥粉磨的工藝改造技術增添活力，切實保障水泥的質量，進一步保障建築工程的質量。
隨著我國城市化進程的不斷深入，促使我國的建築行業得到了突飛猛進的進展，從而使得水泥的產量不斷增加，作為水泥生產過程中的重要環節，水泥粉磨工藝與其整體質量有著直接聯繫。現如今，如何加強水泥粉磨工藝的改造技術是目前我國水泥製造生產廠的重點任務。根據這一現象，我必須要加強水泥粉磨工藝的優化進程，擴大水泥產量，同時保障質量。本文將通過兩個方面對水泥粉磨工藝中的問題進行詳細描述，並給出改進措施。
一、存在的問題
我國處於經濟快速的發展階段，在開展建築工程的建設過程中，對水泥的需求量呈現逐日遞增的勢態，而現代化的建築物對水泥的質量也提出了更高的要求。隨著科學技術的不斷髮展，使得水泥熟料的生產加工工藝得到了有效提高，傳統的機械化立窯已經無法滿足於現代化建築對水泥質量的需要，作為一種新型的水泥粉磨工藝，新型幹法的粉磨技術可以在很大程度上保障水泥熟料的性能，不僅可以使其強度得到保障，規模較大的加工手段還使得其質量具有穩定性。然而就具體的應用過程中，仍存在一系列問題，具體表現如下：
（一）粉磨機小，產量低
就目前我國製造水泥所使用的水泥粉磨機來看，其直徑較小， 大多數都為 3m，這樣的中小型粉磨機在使用的過程中，很難使得水泥材料的生產需要被滿足，歸根結底還是由於資金投入不足。加上沒有將日常的水泥生產管理落到實處，導致設備在運行的過程中，其效率大打折扣，不僅加重了能源消耗，還對水泥製造企業的切身利益造成威脅 。結合實際的發展來看，如果沒有改進水泥粉磨工藝，不僅會使得水泥生產的效率和質量無法滿足目標， 還在很大程度上導致電能資源浪費現象嚴重，利用效率低下，與可持續發展的目標相偏離。最後，大多數的水泥生產企業在利用水泥粉磨機工作時，沒有對氣候條件進行具體分析，導致水泥材料受到制約。
（二）水泥細度粗
在水泥的生產過程中，各個生產廠家的工藝和設備存在很大的差異性，因此水泥的質量呈現出不同的特點，然而針對水泥材料的細度，是具有統一明確規定的，不僅對不同產品比表面積進行了明確，還對篩餘也做出了規定，保障水泥材料的質量符合工程要求。然而，就目前我國水泥生產企業的工作來看，某些企業在生產水泥的過程中，沒有遵循國家對水泥細度的相關準則要求， 導致生產的水泥質量不達標，存在明顯的差異化，使得其質量受到嚴重威脅，存在不穩定現象。
（三）水泥顆粒偏粗
立足於我國水泥生產現狀，如果沒有對水泥顆粒進行有效把控，不僅會使得其他材料的融合工作無法順利開展，還在很大程度上物料的性能無法發揮最大價值，使得材料浪費現象嚴重，在無形中擴大了經濟成本，導致水泥製造企業的切身利益受到負面影響 。與此同時，材料的強度與水泥顆粒的粗細有著直接聯繫， 水泥生產企業必須要對水泥細度進行有效控制，不僅要保障 ISO 強度和 GB 強度符合標準，還要使得水泥的強度得到有效把控， 為水泥的生產質量夯實基礎。
二、優化對策
縱觀水泥粉末技術的發展，呈現出多元化，科學性和現代化的發展態勢，時代的發展，科學技術的有效提高，加上建築行業對水泥製造廠家的要求，在近年來，我國的水泥粉磨技術也獲得了一定的成績，在不斷的發展過程中，突破了原有粉末技術的發展模式，使高效，節能和穩定的特點在粉磨技術的發展中得到有效表現，為水泥的質量夯實基礎，使其性能得到有效保障。傳統的水泥粉磨技術存在很大的侷限性，例如，成本過高，效率較低， 在水泥的製造過程中，還會對水泥的周邊環境形成汙染，不僅與可持續發展的目標相偏離，還在很大程度上阻礙了水泥製造企業的綠色發展。根據這一現象，為了保障水泥的質量符合相關標準， 緩解能源消耗的現象，加強水泥粉磨工藝的改進和優化儼然是形勢所趨，從而落實環境保護的政策，加強水泥質量。具體發展方法如下：
（一）創新立磨系統
就目前我國開展水泥粉磨工藝的流程來看，主要分為：開路和閉路。首先，開路的粉磨系統相比較於閉路粉磨系統，其工序較為簡單，容易上手，水泥的生產成品較為容易，其侷限性表現在物料的流速受到限制，生產效率低下，能源消耗的現象較為嚴重。其次，閉路的粉磨系統中，如果將選粉設備融入日常的工作當中，可以根據水泥的性質，將細粉分揀出來，立足於水泥製造的具體情況，對水泥的細度和強度進行有效控制，使其達到理想狀態 。與此同時，閉路粉磨系統在進行粉磨的過程中，在很大程度上加快了物料的流速，不僅保障了水泥生產的產量，還使得水泥的質量得到有效把控，電能的損耗現象得到有效緩解。閉路的粉磨系統由於其突出的優點，在近年來得到了水泥製造企業的廣泛青睞，並在水泥粉磨的工藝當中發揮著重要的作用。
（二）改造磨機內部結構
作為影響水泥粉磨工藝的重點要素，水泥生產企業要對現有的磨機內部結構加大重視力度，對其內部結構進行優化和完善， 從而提高我國水泥的生產效率，使生產質量落到實處。縱觀目前我國的水泥生產現狀，由於水泥生產企業沒有對磨機的內部結構進行合理改進，磨機的內部結構存在技術滯後的缺點。基於此， 我國的水泥製造產業要對其內部結構進行改造，遵循科學性的原則，從而保障水泥的生產效率和質量。在開展水泥粉磨研究的過程中，要遵循新型襯板的思路，對磨機的內部結構進行充分優化， 體現科學性和有效性的原則，從而保障水泥生產額實際效率，對水泥的顆粒粗細程度進行嚴格把控，使其強度符合相關規定。
（三）優化預處理工藝
在水泥粉磨工藝的生產過程中，水泥生產企業有必要對預處理的工作高度重視，從根本上保障水泥的產量和質量。水泥生產企業應當跟隨發展腳步，將科學技術融入水泥粉磨的工作當中， 使其具備客觀的成效。根據這一現象，水泥生產製造企業應當加強預處理工藝的有效性，對磨機的細度和穩定性形成嚴格把控， 為水泥的性能夯實基礎 。通過預處理工藝的有效改進，使得水泥粉磨工藝流程可順利開展，使得水泥的性能可以得到有效提高， 滿足水泥的生產需要，在很大程度上緩解了能源消耗嚴重的弊端， 使得環境汙染的現象得到遏制，加強水泥質量，為我國的建築工程發展打下基礎。
三、結束語：
總而言之，我國的科學技術的發展在近年來大大促進了建築企業的發展，隨著高樓大廈的聳立，人們對建築物的質量提出了更高的要求，由於水泥作為建築工程的重要原材料，這也使得水泥生產製造企業面臨更大的挑戰。根據這一現象，水泥製造企業應加強對粉磨工藝的重視力度，不僅要對閉路粉磨工藝流程進行優化，還要對磨機的內部結構進行嚴格把控，使預處理工藝發揮最大價值，從而保障水泥的整體質量。
閱讀更多 胡校長 的文章
