会飞的大大熊猫
大家都知道由于种种原因，中国没有赶上一次工业革命。又由于种种原因没有赶上第二次工业革命！而我们现在所使用的数控机床，是60年代至90年代才开始兴起的！这个时期由于的种种原因，我国并没有赶上这次机械革命的浪潮！同时由于国际上的一些问题发达国家禁止向我国出售这种技术！所以说中国在某些领域落后于世界发达国家的！但是那些很重要的领域！比如船舶！航空航天这些大型机械设备，我国并不落后世界多少！
一般我们所指的机床落后都是民用机床！因为国家发展机床重点方向不在民用机床上！因为这些机床去国外买随时都是可以买得到的！而那些重要的用于军事领域的机床一般是没有国家对外售卖的。所以我国机床的，重点发展方向应该在军用领域而不再民用领域！这样就造成一个假像！认为国产机床落后世界很多很多，我简单的举一个例子大家就明白了（前两年有个很火的新闻，认为中国连圆珠笔都造不出来！事实真的是中国造不出来吗？不是的！因为这种东西需要考虑一个成本的！自己研发，然后再出售，可能高于目前从别人购买部件组装起来的产品要贵！这样就会降低市场竞争力！这并不说明我国就造不出来这东西！因为实在没有这个必要！
目前我国高精尖的机床有的是！这些一般都是用于军事航空领域！这些高精尖机床是国家无论花多大的代价都要研发成功的！而民用机床就算研发出来成本要高于从国外进口的价格！形成不了市场竞争力！照样不会有市场！这些随时都可以买得到的东西国家为什么花这么钱去研发他呢？
所以说我国目前可能只是民事领域的机床落后国外一些！但是整体差距也不是特别大！而那些关系到国家发展的机床！中国一点也不比国外先进国家的差！
这个世界有病吗
其实这是正常现象。西方发达国家，自然科学搞了几百年，而我们中国，认真重视自然科学，还是新中国成立以后才开始的。七十年就搞成现在这个水平，已经足以让国人自豪了。
世界上没有翻不过去的高山。世界上也没有绝对不变的差踞。建国七十年来的事实证明，中国人聪明智慧不比西方人差。那么，只要路子走对，只要虚心学习，坚持钻研，我们一定不仅在机床上，而且一切其他尚有差踞的领域赶上甚而超过国外。
最重要是要实事求是，不弄虚做假。明明不如人家，却偏要说比人家强，搞表面文章。这是最有害的。
欢迎点评。
夕阳晚霞
新中国建国不到七十年，就成为世界第二大经济体，成为工业门类齐全的的国家，这已是奇迹了，让世界瞩目的奇迹。
不可否认，中国工业比起世界发达国家还有许多软肋，机床制造只是其中之一。之所以有这么多软肋，关键是我们没有掌握其中的核心技术，而这些技术正是发达国家对我们严密封锁，又拿金钱卖不来的。
但我们相信，中国有13亿人的力量，有迈进世界强国的决心与魄力，也一定能攻破并彻底掌握这些核心技术。中国不仅要做世界制造大国，更要做世界制造强国。
洛水清风
为什么国产机床不如国外的机床？说到底就是核心技术不行，没有技术的支持，是生产不出来好东西的，就技术方面的东西很多国产都比不上外国的。
国产数控机床系统、轴承、丝杠基本上以进口为主所以这一块差距太大了，别看我国是机床生产消费第一大国。
首先热处理这一块就不行，有时候硬轨硬度不合格，但是为了销量偷工减料，恶性竞争。
工艺技术：缺乏改进，工艺设备很重要，看看德国刀具得精确度和设备的执行力真是强，这些很难盗版的。
装备方面：标准是有了，但是生产厂家不按规矩执行。
像日本的森精机、三井、丰田响当当的品牌世界都在用，核心技术都被国外控制了，系统有fanuc和西门子，轴承NHK和NSK，总之国产东西确实不如国外的，但是有一点便宜。
我是做变频器方面工作的，国产的和进口的同样差距真是大，国产的就是使用不住，总是跳闸。
你们有什么看法评论区留言给我，我们一起讨论一番，喜欢的顺便关注我。
选校指南百晓生
其实也没什么，也不是什么技术不行，也不是什么没有记录，说句实话，人的问题，中国的机械加工厂什么时候都要求质量不要求成本了啊？所有的机械加工业都可以为了成本牺牲一点质量，想一想出个白菜价想买到国产质量和进口一样的东西，可能吗？再说了现在国产质量好的没有人用为什么还要亏本造咧，不如放着做技术储备，再就是高端的军工用机床国外也不会卖给你，军工企业现在能造出来就行了，你还纠结着些干什么？如果现在的机械加工业纠结，你们就联合一下，自己弄吧，别把这些东西怪给国家，如果国家不强大没有技术储备，技术没有别人的好，你们做为民营企业是买不到高技术的车床的，别人也不会卖给你，你真以为外国人笨到为了赚钱会把核心技术买给你啊？
猫爷3391
机床的先进程度，代表着国家工业的发达程度。考量机床的标准在于机床加工可达到的精度和加工的复杂程度。其中最要就是加工的精度，目前国际加工公差有20个等级，IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共20个。
世界公认最高等级就是IT01。虽然我们的机床普片认为不如国外的机床，但是我国还是有精度很高的机床。我国大部分机床不如国外的应该说是不如德国和欧美，主要原因在于：1.制造装备和管理技术落后，产品质量及可靠性不高。2.数控系统和功能部件的专业化配套体系不完善。3.材料不够先进。但是假以时日我国机床完全可以超过欧美和德国！
宅食君
虽说近些年我国在数控机床领域也取得了飞跃式的发展，但是在一些高、精、尖领域与国外的机床相比还是存在不小的差距。
大环境国情因素的影响
我们国家自古以来都是以农业为主，比较重视农耕业的发展。大清朝的＂闭关锁国＂政策使我国与世界各国脱轨致使工业的发展落后与其他国家。从第一次工业革命开始与西方国家的差距就越拉越大了。一步慢就步步慢，国外都洋枪洋炮了而我们还在大刀长矛徘徊。
国家工业基础的薄弱，使得我国的工业发展一直都坎坷不断，直到现在装备制造业与国外相比还是有较大的差距，所以有些国产的机床还是很难达到国外的水平。
企业自身方面的因素
自从改革开放以来，我国的装备制造业就如雨后春笋般大规模发展起来，但是企业的自主创新能力一直都很匮乏。国内的许多机床企业，与其说是设计制造机床还不如说是班门弄斧拼凑机床，自己做一个机床壳子，在从欧美等其他国家购买数控系统和各种零部件然后组装一台机床就完成了。就是这么一个东拼西凑的大家伙，完全没有自己的设计理念，优劣大家可想而知。
国内的有些企业为了追求眼前的利益，而放弃长远的发展。所以国内的机床设备都是以中低端为主，加工性能与国外的机床相比有较大差距。价格战打得非常激烈，一台机床也就十几万。而国外的机床动辄就上百万，几百万可他们却成了市场里的香饽饽。
我记得我们厂里曾经也用过一部分国产的机床，机床有个毛病故障是常有的事，而且加工精度也很不稳定，主轴偏差较大，过不了多久对一次刀都差好几个丝。效率低品质也搞不上去，达不到客户的要求，那段时间确实做的挺痛苦。
人才的大量流失
由于制造业的工作环境没有那么良好，而且待遇也不像搞计算机等那么优厚。人才流动性比较大。没有了专业的技术人员来搞研究搞开发，没有自己的创新没有自己的品牌企业只能陷入恶性循环。
我们只有静下心来，潜心专研，精益求精，不断创新把核心技术掌握在自己手里，才能造出更好的设备，才能拥有自己的知识品牌。
小刀范Dr
不是很懂，只说自己的听闻的。我国产的机床其实现在并不差了，要不然现在国产的一些金属铸件，金属产品还能远销国外呢。
只是听说，有些做高精尖的零件的机床不如国外的好用。咱们本国产的机床还车不出外国产的机床的那种精度，需要这种精度机器往往是那些高精密的机器，或者武器。所以，我国在机床制造这方面还有待于加强！
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吟风者
随着最近国内机床技术的发展，虽然国内机床质量有了很大的发展，单与国外机床仍有差距y主要有以下几个方面
1，技术的积累不够雄厚，国外机床发展了好多年，已经从研发到制造形成了工业体系，而国内更多注重于量的提升而忽视了设备的技术含量及创新，机床研发投入不够。
2，国内机床厂家自身技术的不足，不少机床厂家不注重产品的稳定性，没有对装配工艺的坚持。
3，铸件材质的差别，及机床附件等选择
4，同行业的不良竞争设备价格一降再降
5，对专利意识的不够，贴牌，套牌防不胜防
我公司专业生产数控设备从研发到生产
数控智能
下面由ACMTC给大家分享一下对此问题的看法。
首先，必须要肯定这个问题的，提的非常好，没有全盘否定国产机床，说明国产机床也并不是像键盘侠说的那么不堪和垃圾。虽然没有全盘否定，但也还是反映了国产机床的不行。为什么会这样的。
事实上，这与我们的机床装备业一直没跟上世界的潮流是有直接关系的。这也就导致，追赶的道路是一个艰难的过程。因此，我们一边进口先进的机床为我所用，一边研发，但是当你研发出了一款可以用的，国外的又有新机器更新，这样的差距，导致国产机床
处于市场竞争的劣势。另一方面，整个大环境的浮躁和价值取向，中国人多聪明，只要哪个事情来钱快还不用出力，这种投机取巧的事情就会有无数的人去琢磨。研发一款机床要比抄袭模仿要划算的多，因此，这也就导致国产机床缺乏创新，自主研发的东西太少，抄袭、模仿的东西太多。
不少企业也意识到，模仿先进技术不利于产业发展，况且产业的核心技术、特别是前沿和战略高度的技术是引进不了的。如果一味模仿，将会进一步拉大我国同世界先进水平之间的差距，并最终将形成技术依赖，最终只能是作茧自缚，受制于人。但是对于企业来说，能生存才是王道。
其实，对于同等定位的机床，国外的和中国的处于同等水准。只不过国内的不论是创新还是设计上，都是落后于国外的，再加上人们对国产机床的的固有观念，更加感觉国产机床不行了。中国机床行业处于非同寻常的恶劣的生态环境，利润微薄，试问还有哪些企业会充满情怀的去创新、去维持一丝不苟的工匠精神？
历史原因我们是没法改变，能改变就是浮躁的大环境。要造出好的机床设备，需要一大批在各自岗位上潜心钻研、耐得住寂寞，精益求精，终身奋斗的技术人员。没有上十年的潜心研究，不太可能会有实质性的成效。只有透彻掌握核心技术并持续地改进，不断创新，才能制造出卓越的设备。
董明珠曾在一次经济形势座谈会上对总理说：“不要给钱，我们也不要扶持政策，我们要的是个公平、透明、平等的环境”，任正非也呼吁：“政府最主要还是建立规则在法治化和市场化方面给企业提供最有力的保障＂所以也可以透露出营造一个良好的大环境是多么重要。
