冬季混凝土施工方案

冬季混凝土施工方案

天氣轉寒,即將進入冬季施工,為保證工程施工的正常進行,消除質量隱患,確保工程質量、工程安全,制定冬期施工組織措施，保障冬施順利進行。

當工地晝夜日平均氣溫連續5d低於5℃或最低氣溫低於-3℃時，按冬季施工辦理。

一、冬季施工特點

1、冬季混凝土特點：0～4℃時，凝結時間比 15℃延長 3 倍，溫度降到 0.3～ 0.5℃時，混凝土開始凍結後，反應停止，-10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的遊離水結冰，體積增加9%，硬化的砼結構遭到凍脹破壞。

2、冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結構疏散、表面泛霜等質量問題。

3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆築完成的全過程實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。

4、施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降，防寒保溫消 耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產效 率低下。

5、冬季施工的弊端：冬季施工由於施工條件及環境不利，是施工事故易發的多發季節，而且質量事故具有隱蔽性和滯後性。

二、冬季施工前準備工作

1、當工地晝夜平均氣溫連續5天低於+5℃或最低氣溫低於-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

2、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。

三、混凝土冬期施工措施

混凝土工程冬期施工從整個施工過程的各個環節都要採取相應的保溫、防凍、防風、防失水措施，儘量給混凝土創造室溫養護環境，使混凝土能不斷凝結、硬化、增長強度。

早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的關鍵。由於受氣溫的影響，混凝土強度的增長取決於水泥水化反應的結果，當氣溫低於5℃時，與常溫相比混凝土強度增長緩慢，養護28d的強度僅達60%左右，這時混凝土凝結時間要比15℃條件下延長近3倍，當溫度持續下降低於0℃以下時，混凝土中的水開始結冰，其體積膨脹約9%，混凝土內部結構遭到破壞，強度損失。因此冬期施工混凝土，使其受凍前儘快達到混凝土抗凍臨界強度是至關重要的。

為了給冬期澆注混凝土創造一個正溫養護環境，必須採取一系列措施，應從混凝土配合比的設計，原材料的加熱，混凝土拌合、運輸及澆注過程的保溫，養護期間的防風、供熱等方面考慮。同時，冬季施工混凝土同條件養護試塊每個檢驗批按照規範留置2組試塊，其中一組在解凍後試壓，判定混凝土強度是否達到受凍臨界強度規定 。

根據規範混凝土受凍臨界強度為： 當最低氣溫不低於-10度時，砼抗壓強度不得小於3.5MPa；當最低氣溫不低於-15度時，砼抗壓強度不得小於4.0MPa；當最低氣溫不低於-20度時，砼抗壓強度不得小於4.5MPa。 根據規範混凝土的溫度降至0度前，其抗壓強度不得低於抗凍臨界強度，其中抗凍臨界強度規定為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配製的砼為設計強度標準值的30%。

1、混凝土拌和保溫措施

冬期施工的混凝土經批准後摻加防凍劑，混凝土施工拌合站採用水池保溫，電熱法加熱熱水，因本地冬季低溫時間短，冬季溫度最冷一般在-5度左右，拌和過程中只需要對水進行升溫，確保砼出廠的溫度，採用混凝土輸送車加保溫套進行混凝土輸送，應能保證達到施工要求。

2、混凝土的澆築

（1）冬期施工要注意在模板各接縫、稜角部位加強縫的嵌塞。

（2）進行混凝土澆築前應清除模板和鋼筋上的冰雪及汙垢，澆築前應採取防風、防凍保護措施。

（3）冬期混凝土的振搗採用機械振搗，振搗快速，保證混凝土的均勻性和密實性，結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置正確，拆模後混凝土表面平整、光潔。

（4）為澆築混凝土振搗密實，混凝土應分層澆築，每層厚度不得低於20釐米，振搗時棒間距掌握在40釐米，上層棒應插入下層15釐米保證層間銜接，待混凝土表面不再顯著沉降，表面泛漿後慢慢將棒提出。

混凝土的養護：

A、當施工溫度連續低於-10℃時，現場安排停止施工，防止強行施工造成質量隱患。

B、施工過程中，在外腳手架四周設置彩條佈防護，在有人進出時可以捲起，無人進出時可以放下，以保證混凝土施工樓層內溫度，減少冷空氣對流。

C、混凝土澆築後，採取加蓋塑料薄膜的方式養護，防止澆水養護時結冰。