機床在傳統意義上被稱為“工作母機”，是各類裝備製造的基礎，機床的品質直接決定了加工產品的品質，因此，可以說，機床強則國強，機床強則產品強。擁有好的機床，必然能製造出有競爭力的產品。今天，給大家介紹的是
國內高速、高壓柱塞泵行業的領袖企業——浙江大農實業股份有限公司，他的成長與擁有好的機床密不可分，讓我們一起走進浙江大農，看他是如何成為行業領袖的。
作為國內高速、高壓柱塞泵行業的開創企業，浙江大農實業股份有限公司成立於1993年，總部位於浙江省台州市，是以高速高壓泵為核心、高壓清洗系統和應用附件為兩翼，集民用、商用、工業應用為一體的綜合清洗機械製造商。
作為國家級高新技術企業，大農的產品性能、壽命均達到國際先進水平，90%出口海外市場。浙江大農一路走來的取得的成就要得益於美國哈斯的密切配合，浙江大農採用美國哈斯（HAAS）加工中心與車床，提升了生產效率與產品一致性；哈斯HFO技術團隊的及時響應，也為大農的日常生產保駕護航。
1、一次加工16件產品
據大農製造部長陳全文介紹，由於早些年的加工設備落後，大農採用普通機床改裝成專機的模式，生產效率低，而且產品一致性很難保證。
這個問題一直深深困擾著大農，直到2004年，大農創始人、時任董事長王洪仁瞭解到哈斯數控機床後，果斷購買了2臺哈斯VF-2機床。當時業界使用數控機床還並不廣泛，購入哈斯機床的決策在當年的台州地區算得上“第一個吃螃蟹”。
哈斯機床被用於製作柱塞泵的關鍵部件。在考慮到產品的配套性和通用性的情況下，哈斯特別為大農設計了整套配套的工裝夾具，可以一次生產多達16件產品！
陳全文說：“通過哈斯的幫助，我們做到了，而且經過檢測，產品精度近乎一樣。此次合作堅定了我們的信心，又陸續購入了4臺哈斯設備，後來還引得同行仿效採購哈斯機床，大農的銳意創新引領了這股潮流。”
如今，浙江大農已擁有45臺不同型號的哈斯機床，泵的關鍵零部件從缸體、曲軸箱、定位環到柱塞等，基本都在哈斯機床上加工。
2、加工精度15年不變
陳全文認為，哈斯機床的性能充分體現在四個字上——精、快、穩、久。
精，是指加工精度高，陳全文滿意地表示“相當完美”，可以穩穩地做到1絲以內。
快，是指進給速度快，最快能保證62米/分。在使用同樣的工裝夾具、同樣的刀具、同樣的加工方法時，哈斯比同類產品至少高出30%以上的工作效率。從大農的實際運用來看，哈斯機床在切削、加工銅鋁件時，效率極佳。
穩，是指精度保持好，長期穩定，產品一致性始終良好。
久，是指機床耐用性好，使用壽命長。陳全文說：“公司使用的國產機床超過10年的要麼換代，要麼直接淘汰了。但哈斯機床，即使是15年前最早購買的兩臺，除了部分零件更換，運行狀況良好，再用10年也不是問題。”
陳全文還特別強調了哈斯的服務，他表示：“一旦遇到問題，只要一個電話，哈斯的售後就立刻上門，不會影響到我們的日常生產。”
哈斯寧波HFO（Haas Factory Outlet）銷售經理張紀表示：“由於台州距離寧波較遠，單程就要3小時車程，為了更迅速高效地服務大農及台州地區客戶，縮短客戶的停機時間，我們特地在臺州建立了衛星服務站。”
3、一人操作10臺機床
陳全文表示，與大農的15年合作過程中，哈斯一直在更高效的加工解決方案方面，為大農提供支持。
首先，這體現在哈斯的用戶培訓非常成功，將生產能力和工藝能力結合得很好。他說：“我們工人使用哈斯多種機型加工不同產品，已經非常熟悉。”
其次，大農每次採購新的哈斯設備前，會先與哈斯溝通設備的行程和工作效率；採購設備後，哈斯再配合進行配備C軸、編排加工工藝等。
再者，為配合大農自動化生產方向，哈斯機床進一步配備了自動送料器，使得一位工人能夠操作10臺機床甚至更多，極大地節約了人力成本。此外，哈斯機床的功能接口比較完善，有利於自動化升級。
“在適用的加工範圍內，哈斯機床是我們最信任的夥伴，未來仍然會是我們的首選。”陳全文總結道。
談到大農的自動化生產方向，陳全文說：“雖然很多泵產品都是標準化的，但根據客戶的需求，配置會不一樣，因此總體的生產需求還是屬於多品種、定製化。目前國內，我們同行業的真正做到全自動化的可能還沒有。”
據陳全文介紹，大農的智能化生產包含兩大目標：一是無人化，二是可視化。他憧憬的場景是——通過在辦公室觀看大屏幕，就能隨時瞭解生產進度，也能進入任意生產環節查看每一臺設備的運行率、產品種類、生產數量等信息，一目瞭然，並且設備監測還能實現預警和計劃維護。
銳意進取的大農，對自動化生產的追求決心已定，陳全文表示：“2020年開始，我們會大量採用關節機械手來進一步提升效率，再下一步，我們要升級加工中心，目標是在未來5年全部實現自動化。”
