江阴日报讯（记者 顾莹 通讯员 黄海燕） 工业炉窑对工业发展具有重要支撑作用，但也是工业领域大气污染的主要排放源。对现有工业炉窑进行节能改造，是实现工业炉窑节能降耗主要且有效的措施。从申港街道“走出去”的博士符宇强，便瞄准这一市场，携手妻子张文文回乡创业，助力工业炉窑技改节能，并取得了“首秀”成功。
“疫情期间，我们公司也出现了工人紧缺状况，多亏了这套智能燃烧系统，即使没有人24小时守候，也能保障安全生产。”最近，由符宇强带领的优燃科技团队设计、施工完成的智能燃烧系统，受到江阴南工锻造有限公司的肯定。经过半年时间的运行，企业管理者从一开始的半信半疑，到现在的深信不疑，让符宇强回国创业的“首秀”获得成功。“一开始觉得降低能耗10%是有可能的，只是比较困难，现在33%的数据出乎意料，意味着我们每年能节约成本925万余元。”南工锻造企业综合管理部部长贾琦说。“有的炉窑有10多个燃烧嘴，一旦发生故障，需要关闭炉窑逐个检查。安装了优燃科技的智能燃烧系统后，能利用燃烧传感点传回的数据，反推燃烧故障点，帮助快速锁定故障位置。”南工锻造锻造部部长高汝峰表示，维修成本也降低了。
符宇强、张文文夫妇是清华大学热能专业的同学，毕业后，两人一起赴美留学。博士在读期间，符宇强主要致力于燃烧理论计算和燃烧模型研究，首次将ODT燃烧模型与LES燃烧模型结合形成了LES-ODT模型，极大地提高了燃烧模拟的精度，并因其学术成果数次被美国物理协会特别邀请作专题演讲。2017年，符宇强与妻子回到申港创业，成立了优燃科技有限公司。
目前，优燃科技已经发展成为一家省级科技型企业，可根据不同的炉窑类型及工作原理设计智能燃烧系统，在确保排放指标下降的前提下节省至少10%的燃料，同时可减少50%左右的氮氧化物排放。符宇强表示，完成南工锻造节能33%的示范性项目后，优燃科技更有信心在锻造行业推广智能燃烧优化技术。
