现场出现浪费，一定是管理出现了问题，现场的浪费源于管理的浪费。低成本自动化的目的就是消除这种管理上的浪费，那么我能现来看一下管理上的浪费有哪些。
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(1)配置的浪费
固定资产的浪费|无法投入使用的设备与空间
人力资源的浪费|闲人，人员之间分工不明，责任不清
组织结构的浪费|闲置组织或部门职能交叉重合
闲置的资产需要花时间、人力与财力维护，闲置的组织与人员还会引起各种纠纷，这些都会进一步浪费企业的资源。
计划的确定缺乏科学性：管理者能力缺失，制订计划无科学依据，未采用科学方法、工具，并且胡乱更改计划
无实施准备：没事先配置合理的人力、物料、机器、技术等资源导致计划无法实施
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执行与跟踪核查不到位:缺少对实施过程的跟踪、考核，不了解实施进度，未督促员工完成任务
缺乏成本收益核算：实施计划需要耗费成本，如果收益少于成本，则实施此类计划对企业而言只能是一种浪费
上述计划的制订、准备、追踪、审核都不到位，造成人力资源、物料资源、时间资源的极大浪费，大大增加企业的经营成本。
流程的浪费
流程职责混乱：流程环节无明确的标准、责任人，未设置合适的表单及标准
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流程重叠、交叉：不同的流程实现相同的目的，或者流程目标含糊
流程制度无法落实:因种种原因，设定的流程在实施过程中被忽略或者有意无意地被践踏、抵制
信息的浪费
等待命令的浪费：工作指令是企业运营的重要信息，却因种种原因不能及时、清晰地传达到位，造成执行者的等待，这样的等待是极大的浪费
协调不利的浪费：人员之间性格各异、背景不同、表达方式不同、利益与立场不同，在交流中对信息的理解出现误差，导致企业的损失
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