青年報·青春上海記者 劉春霞
新冠肺炎疫情發生以來，口罩生產原料緊缺，尤其是中間層熔噴布供應不足。上海石化金昌公司的研發攻關小組，在新設備到位之前，搶時間改出了兩條熔噴布專用料生產線，為口罩生產提供了原料。
俗稱口罩“心臟”的熔噴布，是口罩中間的過濾層，能過濾細菌，阻止病菌傳播，其纖維直徑只有頭髮絲的三十分之一。雖然原料都是聚丙烯，但熔噴布專用料與其他無紡布原料在生產工藝和性能上存在很大差異。
疫情發生後，口罩需求迅猛增加，而熔噴布成為口罩生產的制約因素。為此，上海石化充分發揮聚丙烯產能、技術、團隊以及產業鏈優勢，立即組織啟動緊急技術攻關。2月11日，上海石化金昌公司復工首日就迅速成立了研發攻關小組。
“熔噴布專用料就是高熔融指數的聚丙烯。”上海石化金昌公司生產部經理陸軍介紹說，以前公司生產的聚丙烯，主要用於家用電器、汽車配件製造，熔融指數只有口罩熔噴布專用料的三十分之一，生產設備也比熔噴布專用料的生產設備要短。“我們緊急訂購了一臺專用生產設備，交貨週期是20天，但口罩生產需求擺在那裡，所以我們要在20天裡搶時間改生產線。”
聚丙烯形成粒子，要經歷加熱擠出塑化的過程。陸軍表示，生產常規產品，擠出機切粒速度每分鐘70米，但像熔噴布專用料這樣的高熔指聚丙烯，則要求切粒速度達到每分鐘120米以上。因此，在對現有聚丙烯生產設備進行改進時，雖然表面看起來改動不大，但要把設備改到能合格生產出熔噴布專用料並不容易。
攻關團隊先是增加變頻器、更換機器皮帶輪，再優化螺桿組合，用2米的螺桿實現了3米的混煉反應效果，最後用其它生產線水槽，將4米的冷卻距離增長到12米。連續三個日夜的分秒必爭，一道道攔路虎被消除。在新設備到位前，攻關團隊共改出了兩條熔噴布專用料生產線。2月23日，金昌公司緊急轉產的熔噴布專用料試產成功，日產達6噸，可生產普通一次性醫用口罩約600萬片。目前，金昌公司日產熔噴布專用料20噸，可生產一次性普通口罩約2000萬片。
王海峰是參與攻關的青年骨幹之一，在試生產調試過程中，他主動了解新材料的生產工藝，做好數據採集，並與一線青年操作工一同在一線調試生產。“能有這樣的機會，讓我們為口罩原料生產出一份力量，非常榮幸！”
青年報·青春上海記者 劉春霞
編輯:陸天逸
