1、依據標準：
《建築工程施工質量驗收統一標準》
《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》
2、施工準備
2.1材料及主要機具
2.1.1水泥：325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或複試單，當出廠超過三個月或已經受潮的水泥，應按試驗結果使用。
2.1.2砂子：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根、土塊等雜物。
2.1.3石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大於3mm×3mm的篩子過濾，並貯存在沉澱中。熟化時間，常溫下一般不少於15d；用於罩面時，不應少於30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。
2.1.4 108膠等。
2.1.5主要機具：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、託灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、鋁合金刮扛、2m靠尺板、託線板、方尺等。
2.2作業條件
2.2.1必須經過有關部門進行結構工程質量驗收，合格後方可進行抹灰工程。並彈好50cm水平線。
2.2.2抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與牆連接是否牢固。連接處縫隙應用1﹕3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。
2.2.3瓷磚地面留口15 cm(指建築地面標高上留15 cm)
2.2.4衛生間之外的門洞(含防火門)、啞口不留口,一次施工完成.及用1:2.5水泥砂漿抹口.由於該處抹灰面不含灰膏,若和相連牆體一同施工,可不加鋼絲網片;若二次施工(相差時間間隔3小時以上為二次施工)門口留10 cm, 45度角灰口,內放鋼絲,壓入10 cm,外露10 cm.
2.2.5窗口留口可先做窗臺壓頂混凝土.對於一層D軸外窗,窗臺高度及窗、門上口為同一水平高度.窗臺壓頂混凝土高度統一為50線上30 cm.
2.2.6窗口、砌體於混凝土牆相連處設鋼絲網片.
2.2.7管道穿越的牆洞和樓板洞，應及時安放套管，並用1﹕3水泥砂漿堵塞密實；消防箱背面設鋼絲網留45度角斜口10cm,安裝線槽提前潤溼後乾硬灰塞口,壓實.要求壓實後突出砌體5 ㎜,兩側切齊.該處鋪網進行抹灰.
2.2.8根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開牆面及牆角200～250mm，以利操作。
2.2.9應將混凝土牆等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，後用1﹕3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭等事先清除掉。
2.2.10抹灰高度至吊頂以上10㎝
2.2.11抹灰前用笤帚將頂、牆清掃乾淨。
2.2.12抹灰前牆應澆水溼透甩漿拉毛，抹灰時再用笤帚淋水或噴水溼潤。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
3.1.2內牆抹灰：
基層處理→甩漿→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→牆面衝筋（設置標筋）→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩麵灰（包括水泥踢腳板、牆裙等）
3.2內牆面抹混合砂漿、抹灰罩面。
3.2.1基層處理：清除牆面的汙垢、鹼膜、砂漿塊等附著物，澆水溼潤。
3.2.2甩漿:摻108膠.注重甩漿效果,否則會形成隔離層.
3.2.3吊直、套方、找規矩、貼灰餅：根據基層表面平整、垂直情況，經檢查後確定抹灰層厚度，但最少不應小於7mm。牆面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用託線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據。灰餅宜用1﹕3水泥砂漿做成3cm見方形狀，水平距離約為1.2～1.5m左右。
3.2.4牆面衝筋（設置標筋）：根據灰餅用與抹灰層相同的1﹕3水泥砂漿衝筋（標筋），衝筋的根數應根據房間的高度或寬度來決定，筋寬約為3cm左右。
3.2.5抹底灰：衝筋結束2天后抹底灰,分層裝檔,找平,用大槓垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然後全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽角方正,管道處灰擠齊,牆與頂板交接處光滑平整,並用託線檢查牆面的垂直與平整情況,抹灰後及時清理散落在地上的砂漿.
3.2.6抹罩麵灰：當底灰抹好後,第二天即開始抹罩麵灰(如底灰過幹要澆水溼潤).薄薄刮一遍；隨即抹平。按照先上後下的順序進行，再趕光壓實，然後用鋼抹子壓一遍，最後用抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩麵灰汙染的門窗框等清刷乾淨。
3.2.7抹完灰後注意噴水養護，防止空鼓裂縫。
3.3外牆抹灰與內空間為聚苯顆粒保溫砂漿.欄板用水泥砂漿 .
4、成品保護
4.1抹灰門必須事先把門窗框與牆連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設計確定，並事先粘貼好防護膜），門口應釘設鐵皮或木板保護。
4.2推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和牆面。抹灰用的大槓和鐵鍬把不要靠放在牆上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其稜角。
4.3拆除腳手架時要輕拆輕放，拆後材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、牆面和口角等。
4.4要保護好牆上的預埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意抹死。
4.5抹灰層凝結硬化前，應防止快乾、水衝、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。
4.6要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。
5、應注意的質量問題
5.1陰陽角:陰角處抹好後要比大牆面底1-2㎜,上下垂直.陰角抹好後上下垂直方正,成90度角.為了刮膩子時好找陽角.
5.2抹灰牆面下踢腳線上抹灰高度要一致,踢腳上口牆面水平向平直踢腳板貼好和牆面一致,包括吊頂處牆面上口.
5.3門窗洞口、牆面、踢腳板、牆裙上口抹灰空鼓、裂縫：
5.3.1門窗框兩邊塞灰不嚴實，牆體預埋木磚間距過大或木磚鬆動，經開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。
5.3.2基層清理不乾淨或處理不當；牆面澆水不透，抹灰後砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，磚牆可提前一天澆水，一般澆二遍，使水深度入牆達到8～10mm即為符合要求。
5.3.3基層偏差較在，一次抹灰層過厚、幹縮較大產生裂縫。應分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。
5.3.4配製的砂漿和原材料質量不符合要求，或使用不當，應根據不同的基層配製所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。
5.4抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：
5.4.1抹完罩麵灰後，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光後產生起泡現象，其中基層混凝土頂板和牆面較為常見。
5.5抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和衝筋，使衝筋交圈，陰陽角處亦要衝筋、順槓、找規矩。
5.6抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和衝筋，使衝筋交圈，
陰陽角處亦要衝筋、順槓、找規矩。
5.7踢腳板、水泥牆裙和窗臺板上口出牆厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細，按規範去吊垂直，拉線拉直、找方，抹完灰後，要反尺把上口趕平、壓光。
5.8暖氣槽兩側上下窗口牆垛抹灰不通順：應按規範吊直找方。
5.9管道後抹灰不平、不光，管根空裂等：應按規範安放過牆套管，管後抹灰準備專用工具（長抹子），工作細緻即能克服。
5.10水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。
6、質量記錄
6.1水泥的出廠證明和試驗報告。
6.2砂子應該有材質證明及含泥量的控制。
6.3磨細生石灰粉出廠合格證。
6.4建築膠產品合格證。
6.5質量檢驗評定記錄。
7安全措施
6.1建立安全保證體系和安全檢查監督機構，嚴格執行安全生產責任制，保證安全措施的落實。
6.2 隊伍進場及時進行安全教育，確保安全生產。
6.3 抹灰操作架應平穩、可靠。
6.4施工用電線路架設及使用符合《施工現場臨時用電技術規程》要求和規
6.5 施工人員進入現場必須戴好安全帽，充分利用“三寶”的作用，防止事故的發生。
6.6 夜間施工作業有足夠的照明，電壓不超過36V。
6.7牆身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，採用裡腳手架必須支搭安全網，採用外腳手架應設護身欄杆和檔腳板後方可抹灰。
6.8因本工程牆體較高，高空作業必須按要求帶好安全帶。
6.9腳手架站腳的高度，應低於已砌體的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；灰桶、灰鬥應放置有序，使架子上保持暢通。
6.10不得站在牆頂上做劃線、吊線、清掃牆面等工作；上下腳手架應走通道，
嚴禁踏上窗臺出入。
6.11兩人位置避免在同一垂直線上作業。
6.12用於垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，並需經常檢查，發現問題及時修理。
6.13抹灰使用的工具、材料應放在穩妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚牆上的碎磚、灰漿等清掃乾淨，防止掉落傷人。
6.14所有操作及相關設備必須符合相應安全規範、規程、標準。
6.15 施工現場嚴禁亂扔垃圾，生產垃圾均應集中處理，做到工完場清。
