圖1 口罩的結構
近期， 新冠肺炎疫情蔓延全球，口罩成為緊缺物資。防護用口罩的加工離不開口罩面料，而口罩面料中最核心的就是熔噴布。儘管目前國內已經復工復產，但處於口罩生產上游的熔噴布遭遇供應瓶頸，已成為短期內限制口罩產能增長的重要因素。
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聽說口罩好不好，主要看熔噴布質量，那什麼是熔噴布？它有什麼用途？
熔噴布是口罩最核心的材料，下面請聽我詳細介紹。
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熔噴布的定義和用途
熔噴布是口罩最核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結構蓬鬆、抗褶皺能力好，具有獨特毛細結構的超細纖維，能夠增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用於空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。用途廣泛：
（一）醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片等；
（二）家庭裝飾用布：貼牆布、檯布、床單、床罩等；
（三）服裝用布：襯裡、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；
（四）工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；
（五）農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；
（六）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。
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口罩是怎麼阻擋病毒的呢？熔噴布是怎麼生產出來的？
主要是依靠口罩中熔噴布的機械阻擋和靜電吸附作用。
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熔噴布的防護作用
圖2 SMS無紡布結構示意圖
目前防護病毒用的口罩基本是無紡布材料，口罩面料由以聚丙烯(PP)為原料生產出的紡粘無紡布和熔噴無紡布組成。醫療用口罩一般是由三層無紡布製成，如圖1所示。材料是紡粘無紡布+熔噴無紡布+紡粘無紡布，如圖2所示，即我們說的SMS(2層S層和1層M層)結構，把紡粘無紡布（S）的強力高、縱橫向強力差異小的性能和熔噴無紡布（M）的高屏蔽、防水性能集中到一種材料上，形成具有較強的防水性能、良好的透氣性及高效的隔離性能的口罩。
圖3 SMS結構阻隔過濾效果示意圖
其中的“S”、“M”層材料分別為：
S表示紡粘層(Spunbond)，其纖維直徑比較粗，在20微米(μm)左右，外層S有阻塵阻水作用，可防止飛沫進入口罩裡面，內層S有吸水作用，可吸收佩戴者口鼻的水氣，2層S紡粘層支撐整個無紡布結構。SMS結構阻隔過濾效果如圖3所示。
中間的熔噴層M(Meltblown)是最重要的是阻隔層，是一種極細密且帶靜電的熔噴無紡布，纖維直徑在2微米(μm)左右，粉塵、含有細菌、病毒的飛沫靠近這種熔噴無紡布後，會被靜電吸附在熔噴布表面，無法透過。由於粉塵等懸浮顆粒被超細靜電纖維捕捉住後，極不易因清洗而脫離，且水洗會破壞靜電的吸塵能力，因此這種口罩只能一次性使用。
熔噴布的生產過程
01
熔噴布的製作流程
圖4 熔噴布的製作流程
熔噴布看起來並沒什麼特別，但生產過程卻十分複雜，其製作流程可概括為三大環節：首先從石油中提煉石腦油，然後化學加工成聚丙烯，最後經熔噴工藝做成布狀物，大體流程如圖4所示。
02
熔噴布的生產工藝
圖4 熔噴布的生產工藝
熔噴布的生產工藝主要分為熔融擠出、熔噴工藝以及駐極處理三步。具體流程示意圖如圖5所示。這裡重點說一下駐極處理。
駐極體是指具有長期儲存電荷功能的電介質材料，具有高效率，低流阻，抗菌，節能等優點，在保證常規濾材的物理碰撞阻隔作用基礎上，增加了靜電吸附作用。駐極處理使得過濾材料纖維帶有電荷，結合熔噴超細纖維材料緻密的特點，因此帶電纖維間形成了大量的電極，帶電纖維不僅能夠像磁鐵一樣吸引環境中大部分的帶電微粒，同時也可將未帶電的部分顆粒極化，進而吸附一些粒徑較小的汙染物，甚至病毒這種納米級的物質也可進行靜電吸附或電荷相斥阻隔。
醫用口罩使用的熔噴布必須進行駐極處理。無菌型醫用口罩採用環氧乙烷滅菌，滅菌後，口罩上會有環氧乙烷殘留，不但刺激呼吸道，還有致癌物。必須通過解析方式，使殘留的環氧乙烷釋放，達到安全含量標準，整個解析消毒的標準流程需要7天到半個月。
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什麼樣的熔噴布才是合格的呀？
一般要取樣送有資質的實驗室檢測，根據檢測結果來判定是否合格。
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●熔噴布的檢測依據
1.依據標準
FZ/T 64034-2014 紡粘/熔噴/紡粘（SMS）法非織造布
2.檢測項目
1
外觀質量檢測：布面外觀、孔、雜質、異味、微孔、晶點、熔塊、僵絲、未加固面積、稀網、幅寬偏差、色差、接頭質量
2
內在質量檢測：單位面積質量偏差率、縱向斷裂強力、橫向斷裂強力、縱橫向斷裂伸長率、靜水壓、透氣性
3
微生物指標檢測：細菌菌落總數、真菌菌落總數、大腸菌群、致病性化膿菌公告
（內容來源：海關發佈）
