水，乃生命之源，水质的好与坏，是可以决定生命的质量的。近些年，随着人类工业化进程的不断推进，水质净化产业迎来了一个新的发展机遇。
其中，我们以市政污水处理设施为例，在长江三角洲城市群，千万人口以上的城市，类似的污水处理厂早已遍布各个经济发达的市区。
而在水质过滤的过程中，各种超滤膜组件则是功不可没的。在市政污水的净水系统中，常用到的是帘式膜。而在食品加工行业之中，柱式膜则被常用于澄清液体中的杂质。
图片来源于邓氏精密机械
可以这么讲，不论是超滤膜的外在表现形式如何，是柱式还是帘式的，是内压式的还是外压式的，人类离开了这些膜组件，其生活成本就将提升。
我们以家用的净水器为例，在滤芯的布置中就不乏一根超滤滤芯，用于过滤水中0.001~。0.01微米的杂质。
从各式膜组件过滤的方式来看，当原液被加压通过膜丝的时候，原液中杂质直径大于膜丝孔径的杂质就会被截留，进而达到净化水质的目的。
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对此，我们不难发现决定膜组件过滤效果的因素往往取决于膜丝自身的孔径。而膜丝自身透过率则决定着单个净水装置的净水效率。
当然，还有一个容易被人忽视的因素，那就是膜丝的原材料。目前来看，普通消费级的超滤膜膜丝一般采用PVC制造，在工业领域则存在着PES等材质制造的膜丝。
目前来看，随着工业净水需求的增长顺势也将这种需求传递到了膜组件生产企业身上。而目前来看，要想生产出符合市场要求的超滤膜组件其实不是一件难事。
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在实际的交易情景中，膜组件生产企业往往会遇到对方因为嫌弃切割质量不高，导致膜组件堵孔率居高不下而退掉订单的情况。
也正是出于这样的背景下，新一代的膜组件切割机临危受命，逐渐步入了众多超滤膜滤芯生产加工企业的眼帘中。
相比过去的膜组件锯切加工设备，新一代的膜组件锯切加工设备摒弃了传统锯切加热的加工方式，采用了上料即可锯切，无需额外加热的锯切加工方式。
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如此一来，对于企业自身的锯切成本也获得了较大的降低，转言之企业锯切加工出来的超滤膜滤芯的市场竞争潜力也将得到提升。
当然，成本归成本，最终还是要锯切的品质来说话。而在众多检验锯切品质的要素中，膜丝的堵孔率始终是一个绕不开的坎。
过去，受限于锯切加工方式的落后，膜丝的堵孔率往往只能被控制在3%~5%，而目前随着技术的进步，使用新一代膜组件锯切加工的膜丝堵孔率可被控制在1%之内。
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而随着堵孔率的下降，即意味单个滤芯过滤性能的提升。通过产业链的传递效应，源头加工设备技术的进步，随即会对市场产生翻天动地的影响。
更别说在数控或数显操控系统的支持，设备锯切加工流程自动化进一步提高所带了人力成本降低优势。
因此，对于此种膜组件锯切加工设备来讲，它的诞生即标志膜丝锯切品质的提升与滤芯过滤效率的提高。
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中国有句古话名曰：“工欲善其事必先利其器。”无论是膜组件的锯切加工还是其他材料的锯切加工，其自身锯切品质的保障是生命线，离开了这个，企业很难长久地存活下去。
所以说，不想自己生产加工出来的膜组件因为堵孔率居高不下，而导致订单被退，自身所使用的膜组件切割机性能一定要过关。否则，一切都是空谈。
