機械手臂根據指令迅速運作，自動化生產線馬力全開……走進聖奧集團有限公司（簡稱“聖奧”）錢塘新區智造基地，能感受到一股“滿血”復工的幹勁。
聖奧錢塘新區智造基地總監呂錦明透露，目前，仍處於試產階段的智造基地已實現100%復工復產。
值得一提的是，基於智能化、信息化、系統化的運營模式，成為該基地在疫情期間順利復工復產的一大顯著優勢。
車間內僅配備100餘名員工
數字化車間為聖奧人帶來信心
聖奧是一家專注辦公傢俱生產的知名杭企，近些年一直在積極探索智能製造對傳統產業的賦能作用。
聖奧錢塘新區智造基地於去年10月正式開始試產，預計今年完全投入使用。
在這個智造基地中，主要生產三類辦公產品——鋼製品、實木及沙發，80%訂單來自國內。
“這座傢俱智慧工廠通過大量尖端設備、智慧決策及控制系統、工業互聯集成融合等，實現了智能柔性化生產，可大大提升生產效率和製造品質。”
呂錦明透露，企業復工復產，人員聚集風險是防控難點，而新區智造基地以智能製造驅動，在偌大的生產車間內，忙碌運轉的機器替代了大部分流水線工人，僅需100餘名上場人員，基地因此得以更加順利地復工復產。
“我們這個基地於2月17日正式復工，復工後分批次接回員工，目前到崗率近100%。”
呂錦明說，工廠裡一批形態各異的“鋼鐵俠”是幹活的功臣，包括智能折彎中心、智能噴粉塗裝線、智能衝壓生產線等。
以智能噴粉塗裝線為例，採用了瓦格納（德國）噴塗機器人，專門設計的布槍方式、運載系統和生產流程，它通過自動掃描識別工件尺寸生成噴塗程序，可以使產品品質更好、換色更快，達到節能降耗的作用。
“相較於傳統工廠，聖奧新區智造基地的整條生產線效率能提升30%以上，能源利用率提高15%以上，產品研製週期也能縮短30%以上。”
當下，面對疫情給辦公傢俱行業帶來的衝擊，這座新生的智慧工廠給一線員工帶來了信心。呂錦明認為，它不僅承載著聖奧集團“五年營銷突破百億”的規劃目標，還承擔著集團“智能創新”的使命。
破去年同期單月產能紀錄
順勢開發口罩生產裝備
企業搶抓生產，把耽誤的時間搶回來
去年9月，杭州市發佈了“新制造業計劃”，以實現整體經濟發展中數字經濟和製造業“雙引擎”驅動，推進製造業新舊融合、動能接續。
錢塘新區是杭州製造產業的一大重要增長極，一直在努力建設世界級智能產業集群。疫情防控後時代，錢塘新區的製造業企業紛紛行動起來，希望把耽誤的時間搶回來。
耕德電子車間
記者瞭解到，華為手機結構件供應商杭州耕德電子有限公司最近正在全速搶抓生產。2月中旬復工後，一個月便實現了6500人安全到崗投入生產，月產能約300萬套。
最近因訂單需求，耕德電子正在完成一項產能挑戰——需在4月份供應500萬套產品。“去年最高是單月生產400萬套，這次要破紀錄了。”企業相關負責人表示。
新松機器人車間
杭州新松機器人有限公司也在緊追時間，年後第一批訂單即將交付。據悉，從2月18日復工以來，新松10多名工程師加班加點進行生產線裝件測試，一遍遍開展焊接起弧試驗，解決運行中的問題。目前，竹砧板自動化線、自動焊接線等多個項目已完成調試工作並順利通過客戶驗收。在把各條裝備生產線開起來的基礎上，杭州新松機器人還在危中尋機，順勢開發了口罩裝備生產線。2月份以來，杭州新松已批量下線口罩設備200餘臺套，處於供不應求狀態。
中欣晶圓車間
杭州中欣晶圓半導體股份有限公司也已基本實現全員到崗，產能恢復到去年同期水平。據相關負責人介紹，目前8英寸硅片產品還在持續送樣中，月產能可達30萬片。
“截至目前，錢塘新區企業、大型商超、在建工地全面復工，1435家規上企業復產率達九成。”
錢塘新區經發科技局相關負責人告訴記者，為了助力企業復工復產，新區在疫情期間相繼出臺了助企幫復“錢塘十條”以及拓市場、促外貿、穩就業等舉措，同時積極對接杭州復工專列，建立網格服務，精準施策、多措並舉推動企業復工復產。
每日商報記者：徐歆婷
圖片：受訪者提供、錢塘新區發佈
值班編輯：史卓旎
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