01 要多看
1．要多看數控資料
2．要多看電氣圖、消化電氣圖
3. 要多看液壓、氣動圖，並深入消化之
4．要多看外文，提高專業外文閱讀能力
02 要多問
1．要多問專家
當機床投入正式生產之後，也應該經常與有關專家保持密切的聯繫。通過FAX、E-MAIL，詢問獲得機床疑難故障進一步的解決辦法及有關資料，還可得到特殊、專用的備件，這是非常有益的。
2．詢問故障的全過程
發生故障後，要向操作者師傅詢問故障的全過程，不要不問，或者隨便問一下就好了，這樣往往得不到正確的現場資料會造成錯誤的判斷，使問題複雜化。
因此，要多問，問詳細一點，瞭解故障出現的全過程（開始、中間、結束），產生過什麼報警號，當時操作過什麼元件，碰過什麼，改過什麼，外界環境情況如何？就好像醫生診斷病人一樣。要在充分調查現場掌握第一手材料的基礎上，把故障問題正確地列出來，實際上已經解決了問題的一半，然後再分析解決之。
3．要多問其它維修人員
當其它維修人員在維修機床，而你沒有在現場時，等他們回來後，也應多問一聲，剛才發生了什麼毛病？是如何排除的？請他介紹其排除方法。這也是一種較好的學習機會。學習他人正確的排除故障的技巧和方法，特別是向經驗豐富的老維修人員學習，把他們的本領學到手，來提高自己的知識和水平。
03 要多記
1．要記錄有關的各種參數
重點記錄機床調整好後的各種參數，比如NC機床參數、PLC參數、PLC程序，以及主軸和各進給電機的電流、電壓、轉速等數據。數據必須全部備份在外設電腦中。
還要記下電櫃中繼電器、接觸器等在通電和正式加工時的狀態（吸合還是斷開）、PLC所有輸入、輸出LED發光二極管的狀態（亮暗、閃爍）或者記錄下屏幕上PLC狀態IB（輸入位）、QB（輸出位）是0還是1，比如IB1=：00000001，即I1.0=1，I1.1-1.7=0。這樣記錄下來對以後分析判斷故障好處極大。
2．要記錄液壓、氣動的狀態
同樣記錄液壓、氣動在正式加工或不加工時各種壓力錶、氣壓表的壓力和電磁閥的通斷狀態，這對於調整、判斷幫助也很大。
比如，美國INGERSOLL OPENsIDE MASTERHEAD數控鏜銑床靜壓採用雙薄膜技術，有一百多個壓力的測量點，其壓力的高低直接影響機床功能動作的正常與否，記錄靜態、動態時的壓力很重要。
3. 隨身帶一本筆記本
把每天發生的故障，如何排除的過程一一記錄下來，人的腦子時間長了易忘記，“好記性不如爛筆頭”，記錄下來好處極大。我們發現數控機床往往有的故障會重複出現，而且老是那幾個故障，只要查一下當時是如何解決的，幾分鐘就可排除故障，既快又好。
04 要多思
1．要全面分析，不忽略細節
經常在修理時不夠冷靜，沒有很好地分析，鑽牛角尖。記得有一次COBURG龍門銑Y軸在加工中突然停機，屏幕上曾多次出現1361Y軸光柵髒報警，當時就事論事地清潔光柵尺及光柵頭2次，結果還是停機。花幾天時間還沒有解決，最後才找到了真正的原因，原因是Y軸光柵頭到EXE放大器之間的導線有問題，由於Y軸移動時蛇皮管長期彎曲，其中一根位置反饋線不好，到某一位置折斷引起機床停機。當時，只注意靜態，忽略了動態，曾經出現過1321控制迴路開路報警，但未引起我們足夠的重視。
2．要知其所以然
往往在排除故障時，有時沒找到故障的真實原因，過後故障又繼續發生。
通過仔細檢查，藉助於示波器，發現了“啟動”指令所對應的光電耦合器反峰電壓特別高，單獨加了一根接地線後，其光電耦合器的反峰電壓極大地減少，從此，再也沒有發生過“自動停車”的故障，原因是由於反峰電壓太高，時間長後，使其光電耦合器逐步失效所致。
3．要作長遠考慮
根據故障發生的頻率、重複性、機械電器的壽命，認真做好備件工作。這是保證機床連續、正常運行的重要工作，非做好不可。
比如有一臺80年代初的數控機床用的光電閱讀機，用LOOP方式讀入加工程序，又可用SPOOL方式選入原帶（機床設置數據），萬一送不進去，則整臺機床會變成“死”機，後果十分嚴重，由於領先一步考慮，與有關單位合作，經多次試驗，採用了軟盤處理機解決了這個問題，保證了該臺機床能使用至今。
05 要多練
1．要敢於動手，善於動手
對於維修人員來說，要膽大心細，要敢於動手，只會講，不動手，修不好數控機床。但是要熟情況再動手，不要盲目，否則會擴大故障，造成事故，後果不堪設想。
同時，我們還要善於動手，首先要上機熟悉機床的操作面板和各菜單的內容，做到操作自如，因為各種型號及系統操作基本是一樣的。
2．要掌握實驗技能
有時有些故障看起來很模糊，分不清是電氣故障還是機械故障。比如，COBURG龍門銑發生過這樣的故障，即開Z軸無論是向上升，還是向下降，Z軸滑枕總是向下移動而報警。採用“分開法”，把電氣部分的控制與原電路完全分開，把Z軸直流電機的接線端子上的線拆下，另通直流電（可由交流220V電源通過調壓器經過4只二極管整流給出）接到電機兩端，發現電機能根據直流電極性的變換能改變旋轉去向，排除了電氣故障，再檢查發現是由於機械磨擦片打滑滑枕下垂所致。其它還有很多方法，比如“隔離法”、“置換法”、“對比法”、“敲擊法”等方法都可以作為一種有效的手段來幫助我們尋找、排除故障。
3．要學會使用有關儀器
示波器、萬用表、在線電路檢測儀（In Circuit Tester）、短路檢查儀、電腦、編程器等儀器有助於具體電路的判斷、檢查，特別是PLC編程器、電腦，要熟練使用，可自由輸入、輸出機床參數，可在線測試有關狀態，可系統初始化等。這對分析故障，特別是複雜故障，解決問題有很大幫助。
4．要進行“小改小革”
往往在正常工作中發生某一元件損壞（如選擇開關、按鈕、繼電器等）而暫無備件時，自己動手儘可能用粘合法等辦法修復或採用暫時的特殊辦法，使機床能正常工作下去，等到備件來後再恢復。
比如，德國VDF數控大車的第2刀背中有5只夾緊用的微型壓力開關，其中2只微型開關不慎損壞，而無備件，我們採用了“短接法”，使壓力開關的觸點符合PLC的輸入條件，使機床不報警又能正常工作下去了。
有時機械使用時間長後，定位精度差了，產生了定位報警，在無法重新調整機床的情況下可暫時修正機床參數，加大“公差”帶，使之能正常工作，總之，這樣的辦法還很多。
