這樣支模,效率提高4~5倍,跟“爆模”說再見!

傳統的支模板的工序,是這樣子的

這樣支模,效率提高4~5倍,跟“爆模”說再見!

方木模板釘一起,外面拉上柱箍,這個柱箍是用雙鋼管拉上對拉螺栓,每兩邊四根鋼管兩根對拉螺栓,柱子四條邊,每組八根鋼管四根對拉螺栓。

好木工每天能支2~3根柱子,支柱子工資比不上鋪平板,每支1根柱子工資100元左右,日工資200~300元。

有沒有更好更快的方法?

這個神器就是用來支柱子的,名叫方柱模板緊固件。四個一組,一個勾住一個,首尾相接手拉手,用斜鐵緊固

就像這樣:

模板支好的樣子是這樣的:

以上圖片,來自於山東方圓建築材料有限公司官網,據網站介紹折彎式卡件已申請國家新型實用專利並獲得批准。

別小看這個小東東,支模板效率能提高4~5倍,好木工每天支8~10根柱子一點問題都沒有,如果每根柱子要價80元,掙錢多不說,價錢便宜活多的幹不完。

追求效率的同時,質量也至關重要!!

為什麼老是出現爆模,那是因為你沒有這樣做。按照下面得操作支模,再也沒有爆過!

一、牆柱模板放線

1、由施工員測放控制線,並經相關人員複核,嚴禁直接交由班組測放。

2、根據控制線放出200mm模板控制線。

3、最後放出模板定位線。

4、離轉角100mm彈大角垂直控制線。

▲ 柱模板控制線

▲ 剪力牆模板控制線

二、牆柱模板加固

牆模板加固通用要求:

1、嚴格按照施工方案安裝穿牆螺桿。

2、螺桿直徑≥Ф12,並採用配套的螺帽和3型卡。

3、模板拼縫處要貼海綿條並用木方壓實,木方間距200mm並符合方案要求。

4、螺桿一般設置:加固螺桿縱橫間距600mm(應滿足方案要求);

5、離地200mm設置第一道螺桿,離板底200mm設置一道螺桿,下面2~3排要用雙螺帽(根據實際需要並應滿足方案要求) 。

6、為防止根部漏漿形成爛根,採用砂漿將模板底部進行封閉。

▲ 牆配模剖面圖

▲ 牆配模平面圖

牆(柱)模板加固效果見下:

▲ 模板加固

▲ 加固效果

▲ 砂漿封閉

三、牆柱模板端頭加固工藝

牆柱模板加固要求:

1、嚴格按照施工方案安裝穿牆螺桿。

2、螺桿直徑不小於Ф12(滿足方案要求),並採用配套的螺帽和3型卡。

3、模板拼縫處要貼海綿條並用木方壓實,木方間距200mm並符合方案要求。

4、螺桿間距設置:縱橫向間距不大於600mm。

5、離地200mm設置第一道螺桿,離梁底200mm設置一道螺桿,下面2~3排要用雙螺帽 (滿足方案要求) 。

6、陽角部位採用端面硬拼,用鋼管扣緊,再用木楔擠緊,保證陽角方正。

7、為防根部漏漿形成爛根,採用砂漿將模板底部封閉(澆築混凝土前一天做)。

▲轉角部位加固

▲ 牆柱端頭加固效果

四、柱模板加固工藝

▲ 加固示意圖

▲細部處理

五、 牆柱模板接茬工藝

1、牆柱接茬位置模板應伸至接縫以下螺桿上,為防止漏漿,接縫位置採用雙面膠條封堵,牆柱根部用水泥砂漿封堵模板。

2、當採用下層已有對拉螺桿洞對拉加固時,其距接縫位置應小於300mm;當採用預埋鎖腳螺桿時,其距接縫位置150mm。

3、兩種方法螺桿水平間距均為600mm,滿足相應的專項施工方案。

▲ 牆預埋鎖腳螺桿

▲ 利用下層已有對拉螺桿洞加固

▲ 預埋鎖腳螺桿

六、牆柱模板接茬、板面接縫

1、梁板柱分開澆築的柱面澆築標高必須嚴格控制,其收口要平齊。

2、為保證柱接茬密實,其接縫位置必須在澆築混凝土前將浮漿鑿除。

▲ 柱接茬位置

▲ 樓板面接縫

▲ 樓板面接縫封堵

七、梁模板

梁模板加固通用要求:

1、嚴格按照施工方案安裝穿梁螺桿(當梁高小於500mm時,可採用短木方或小塊層板於梁中部加撐,外邊梁需用螺桿加固)。

2、模板拼縫處要貼海綿條並用木方壓實。

3、根據構件截面尺寸進行模板設計,一般內楞採用木方,間距200mm並符合方案要求,外楞採用木方或鋼管,如採用鋼管使用雙鋼管,穿梁螺桿緊固,螺桿直徑≥ Ф12(根據方案要求),並採用配套的螺帽和3型卡。

4、梁底支撐體系滿足方案要求,梁板模板應分開編制施工方案(分轉換層、標準層、普通地下室),轉換層方案須作專家論證。

▲ 標準層模板支撐體系

八、樑柱接頭模板

1、採用層板定型加工製作,嚴格控制加工尺寸。

2、陰陽角模板製作加固同牆柱模板。

▲ 樑柱接頭模板支設

▲ 接頭模板加固

九、樓梯模板

1、模板必須每層清理乾淨並刷脫模劑。

2、封閉式模板在樓梯踏步的中間部位預留孔洞,方便振搗混凝土,避免氣泡存積。

3、模板拼裝接縫需平整嚴密,以防止漏漿。

4、敞開式模板定位和固定木方不得少於兩排。

5、樓梯宜採用封閉式模板,當使用敞開式模板時必須加固牢固,控制好每部踏步高度及寬度,保證混凝土成型效果。

▲封閉式樓梯模板

▲ 敞開式樓梯模板

十、洞口模板

1、模板陰角處可用L150×150×6的角鋼與木模固定,陽角處用L75×75×6的角鋼與木模固定,同時洞口模板內部加支撐,保證洞口的位置及尺寸準確,模板應易拼拆、剛度好、支撐牢、不變形、不移位。

2、洞口模板側面加貼海綿條防止漏漿,澆築混凝土時從洞口兩側同時澆築,避免洞口模偏位。

▲ 洞口模板加固

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▲ 牆洞口加固平面圖

3、螺桿間距設置同牆柱模板加固要求。

4、水平鋼管加固貫通洞口兩側。

5、對頂採用鋼管結合可調頂託配合使用。

這樣支模,效率提高4~5倍,跟“爆模”說再見!

▲ 電梯控制開關盒洞口

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▲ 電梯控制開關盒洞口加固

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▲ 加固後效果

十一、高低跨模板

1、衛生間、陽臺等降3~5cm板處,採用1mm厚方鋼焊接成定型模板,在板筋綁紮完成後安裝固定,每次安裝前敲掉混凝土殘渣後刷脫模劑。

2、高低跨吊模處,嚴禁使用磚塊、木方穿底做臨時支撐,應用預製砂漿墊塊,以減小滲漏隱患。

這樣支模,效率提高4~5倍,跟“爆模”說再見!

▲ 成型方鋼模板

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▲ 安裝後效果

十二、模板支撐系統

1、嚴格按照施工方案搭設,立杆間距、水平杆步距、掃地杆和剪刀撐、可調頂撐等均滿足規範和方案要求。

2、在支承立杆底部加設滿足承載力要求的墊塊,當支撐立杆置於土層上時採用長木方墊底(土層應夯實平整)。

這樣支模,效率提高4~5倍,跟“爆模”說再見!

▲ 模板支撐系統

這樣支模,效率提高4~5倍,跟“爆模”說再見!

▲ 立杆底座墊塊

十三、模板施工質量檢查

1、模板垂直度偏差及偏位應滿足規範的要求。

2、螺桿位置及間距符合方案設計要求。

3、螺帽緊固力矩必須滿足40~65N·m(每個項目部可配一把力矩扳手檢查)。

▲ 模板垂直度檢查(1)

▲ 模板垂直度檢查(2)

▲ 螺栓緊固檢查

十四、模板施工質量保證措施

1、模板的接縫不應漏漿;在澆築混凝土前,木模板應澆水溼潤,但模板內不應有積水。

2、模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑。

3、柱、牆模板底部設置清掃、檢查口,有利於清理及檢查柱、牆內垃圾雜物,保證柱、牆根部混凝土的質量。

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▲ 塗刷脫模劑

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▲ 預留清掃口

十五、模板成品質量展示

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▲ 安裝完成後的模板

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