一、底板防水做法常規做法
二、適用的國家規範、圖集
•GB50208-2011《地下防水工程質量驗收規範》
•GB50108-2008《地下工程防水技術規範》
•10J301《地下建築防水構造》
三、施工工藝
工藝流程:
基面處理→塗布基層處理劑→細部增強→鋪貼卷材→接縫處理→保護層。
1、墊層施工
①分區分塊施工,避免基底暴露時間長;
②二次收光,打磨機磨光;
2、基層處理、胎膜抹灰、倒角
①基層陰陽角應做成圓弧或45°坡角,其尺寸應根據卷材品種確定;
3、塗刷基層處理劑(冷底子油)
①塗刷基層處理劑之前將基層清理乾淨,塗刷時要求均勻,不露底。
4、附加層
①在轉角處、變形縫、施工縫、後澆帶,穿牆管等部位應鋪貼卷材加強層,加強層寬度不應小於500mm。---GB50208-2011《地下防水工程質量驗收規範》
②建議電梯井、積水坑斜面的防水卷材採用帶有砂粒的,以便於防水保護層的施工。
工藝說明: 平面陰陽角、三面陰陽角附加層卷材按上圖所示形狀的下料和裁剪。附加層卷材鋪貼時,不要拉緊,要自然松鋪,無皺摺即可。
5、甩槎
從底板折向立面的卷材與永久保護牆的接觸部位,採用空鋪法施工。2層卷材接搓部位甩出搭接長度300mm、500mm,頂端臨時用石灰砂漿砌四皮磚固定。待外牆外貼防水卷材時,分層錯搓接縫。
6、樁頭防水
GB50208-2011《地下防水工程質量驗收規範》
5.7.4 樁頭頂面和側面祼露處應塗刷水泥基滲透結晶型防水塗料,並延伸至結構底板墊層150mm處;樁頭周圍300mm範圍內應抺聚合物水泥防水砂漿過渡層。
5.7.5 結構底板防水層應做在聚合物水泥防水砂漿過渡層上並延伸至樁頭側壁,其與樁頭側壁接縫處應採用密封材料嵌填
5.7.6 樁頭的受力鋼筋根部應採用遇水膨脹止水條或止水膠,並應採取保護措施。
樁頭防水節點施工要點:
1、樁頂剔鑿至混凝土密實處,並應清洗乾淨;
2、樁頭頂面和側面祼露處應塗刷水泥基滲透結晶型防水塗料,並延伸至結構底板墊層150mm處;
3、樁頭周圍300mm範圍內應抺聚合物水泥防水砂漿過渡層;
4、結構底板防水層應做在聚合物水泥防水砂漿過渡層上並延伸至樁頭側壁,其與樁頭側壁接縫處應採用密封材料嵌填;
5、樁頭的受力鋼筋根部應採用遇水膨脹止水條或止水膠。
7、防水卷材大面積鋪貼
4.3.6 防水卷材的搭接寬度應符合表4.3.6的要求。鋪貼雙層卷材時,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3~1/2 幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。---GB50208-2011《地下防水工程質量驗收規範》
工藝說明:
①卷材施工時,採用汽油噴燈或專用火焰噴槍直接加熱基層與卷材交接處,應在卷材的瀝青剛剛熔化時進行滾動鋪設,用力應均勻、不窩氣。
②隨時注意卷材的平整順直和搭接的寬度,其後跟隨一人用棉紗團等從中間向兩邊抹壓卷材,排出卷材下面的空氣,並用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫,另一人用壓輥壓實卷材,使之粘結牢固,表面平展,無皺摺現象。
工藝流程
JS複合塗料(聚合物水泥防水塗料)
GB50208-2011《地下防水工程質量驗收規範》
4.4.8 塗料防水層的平均厚度應符合設計要求,最小厚度不得低於設計厚度的90%。
檢驗方法:用針測法檢查。
條文說明:將原規範的不得小於設計厚度80%提高到90%。建議按每處10㎡抽取5個點,兩點間距不小於2.0m,計算5點的平均值並報告最小值。
8、防水保護層
9、底板抗滲砼
GB50108-2008 《地下工程防水技術規範》
強制性條文
4.1.22 防水混凝土拌合物在運輸後如出現離析,必須進行二次攪拌。當坍落度損失後不能滿足施工要求時,應加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進行攪拌,嚴禁直接加水。
①混凝土的二次振搗,其實是指在混凝土澆築後的適當時間,一般混凝土初凝前1h振搗效果最佳;
②混凝土的二次振搗有很多優點,不僅可以提高混凝土的強度,或在保證強度的前提下節約水泥的用量,而且可以增加混凝土的密實度,提高防滲性,消除混凝土由於沉陷產生的裂紋和細縫。據有關實驗表明,二次振搗,可使鋼筋握裹力增加1/3,28d強度增加10%~15%,在保持強度不變的前提下節約水泥用量15%左右。
後澆帶、加強帶部位,在墊層上作預留沉渣溝或槽。
施工要點:
1、後澆帶應在其兩側混凝土齡期達到42d後再施工;
2、後澆帶中間安裝止水鋼板
3、澆帶兩側的接縫表面應先清理乾淨,再塗刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水塗料;
4、後澆帶混凝土應一次澆築,不得留施工縫;混凝土澆築後應及時養護,養護時間不得少於28d
5、地下室底板要給予合理養護時間,採取合理的養護措施(覆蓋、澆水、養水、內部降溫);
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