最近
重庆一公司的海外订单络绎不绝
有来自澳大利亚的
还有来自阿联酋迪拜的
与印度尼西亚客户的单子也在洽谈中
真是生意兴隆呢
这家公司是生产什么的？
是什么样的产品吸引了
这么多海外企业的视线？
小新这就带你去一探究竟
这家公司就是位于
万盛经开区的重庆耀皮工程玻璃有限公司
（以下简称耀皮玻璃）
耀皮玻璃接二连三“走出去”有何秘诀？
“
该公司生产的玻璃产品比行业同类产品节能效果更佳，而且其智能化、绿色化生产工艺让产品产能更高、质量更好，可以很快完成从下单到提货全流程。
”
原来是该公司的智能化、绿色化生产工艺
让他们的销量长劲十足
那这两“化”又有什么关键之处呢？
“10秒”智能化生产线
走进耀皮玻璃生产厂房
偌大车间并没有多少工人
从玻璃原料上片、搬运、磨边
到成品下线的生产全过程
均由一台台机械手自动完成
耀皮玻璃管理总监邓永洪
由于玻璃产品易碎且面积大，以前一块玻璃半成品至少需要4名工人搬抬到生产线进行加工，一旦发生施力不均等情况，不仅产品跌落破损，碎渣还会伤人。
而现在，通过购置自动化上下片台、自动传输平台、自动切割机、磨边自动转向台等整套智能化生产线，实现“机器换人”后，不仅实现产品生产“零损耗”，还节约用工成本，提高了产品质量，一举三得。
磨边工徐维东是被“机器换人”替换下的工人之一，现在他的工作就是操作智能化管理系统，让机械手对玻璃半成品进行自动上料、加工，并根据自己多年工作经验，对机械加工出来的产品进行质量把关。
耀皮玻璃管理总监邓永洪
‘机器换人’并非大规模裁员。通过上马智能化生产线带来新设备、新工艺，也会随之产生新的技术岗位。以前流水线工人通过技术培训，可转岗到新岗位上。
最重要的是
智能化生产工艺提高生产效率达30%以上
企业现在最快只需10秒
即可加工生产一片
厚5毫米、长1.2米、宽1米的玻璃
下雨=“下钱”的绿色生产环节
在实施智能化生产提高产能的同时
耀皮玻璃在绿色环保、节能降耗方面
也有所建树
工业节水系统优化改造升级
就是其中的“代表作”
耀皮玻璃工程部经理裴辉
对我们而言下雨则是“下钱”。通过引入循环水及雨水预处理系统，每到下雨天，他们都会将雨水收集起来，储存到蓄水池内净化处理。这些水一方面会用于玻璃生产时的喷淋降温，实现水资源循环利用；另一方面会过滤后作为生活用水，用于养鱼、养鸡等食堂养殖，改善职工伙食福利。
对于玻璃生产中的喷淋环节，耀皮玻璃同样进行了改造——把连续往复式喷洗改为间歇往复式喷洗，并更换喷嘴有效控制喷水量，避免了大水量冲洗造成的水源浪费，有效提高了喷洗精准度。
“智能基因”让产品技术含量更高
虽然玻璃产业近年被国家列为
产能过剩领域
经过多轮产能淘汰
但耀皮玻璃产品不仅远销国外
在重庆西站、贵阳金融中心
武汉环球贸易中心
万盛奥陶纪玻璃廊桥等
国内大型建设项目中亦有所应用
且供不应求
万盛经开区管委会负责人
这是因为耀皮玻璃具有更高的技术含量。目前节能镀膜玻璃产品供应分为单银、双银、三银等3个品种，其中三银镀膜玻璃具有较高的可见光透射度和更低的传热系数，是建筑领域公认最节能、最符合人性化的建筑玻璃，而耀皮玻璃生产的正是三银镀膜玻璃。
不过
要进一步促进企业实现高质量发展
耀皮玻璃方面亦将不断推动智能化进程
邓永洪表示
“
耀皮玻璃将为产品持续注入‘智能基因’。接下来企业将以现有智能化生产线为基础，建设工业产品互联网定制化生产和销售平台，更好地整合客户定制、生产加工和产品销售等业务，完善线上线下生产及销售流程，提高生产效率和市场服务精准对接能力。
”
部分素材来源重庆日报
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