1 基本概念
熔化極氣體保護焊，操作者右手握焊槍時，由右至左方向焊接，焊槍噴嘴與焊接方向呈鈍角（＞90°）稱為左向焊法；
由左至右方向焊接，焊槍噴嘴與焊接方向呈銳角（＜90°）稱為右向焊法。
如果操作者左手握焊槍時，焊接方向剛好相反，圖1為左向焊法與右向焊法示意圖。
圖1 左向焊法與右向焊法示意圖
焊槍軸線與焊件表面所成角為工作角；
在焊槍軸線與焊接方向所在平面內，焊槍軸線與垂直於焊接方向直線所成角為行走角。
圖2（a）為角焊縫工作角與行走角示意圖，圖2（b）為對接焊縫工作角與行走角示意圖。通常情況下，角焊縫工作角為45°，對接焊縫工作角為90°；其中行走角根據焊接方向的不同，又有前傾角與後傾角之分，右向焊時稱後傾角，左向焊時稱前傾角。
圖2 工作角與行走角示意圖
2 對焊縫成形的影響
焊接方向與角度不同時，電弧與焊件作用方式有所不同，右向焊時電弧大部分直接作用在焊件上，而左向焊時電弧大部分作用在液態熔池上，因此在相同的焊接電流、電弧電壓、焊接速度條件下，得到的焊縫寬度與熔深就不同。
圖3為焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖
（a）對接焊縫焊接方向與行走角對焊縫成形影響示意圖
（b）角接焊縫焊接方向與行走角對焊縫成形影響示意圖
圖3 焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖
除對焊縫成形有影響之外，焊接方向與行走角對焊工熔池觀察效果、飛濺的大小及氣體保護效果也有一定的影響。左向焊時，操作者的視線從焊接電弧一側呈45°～70°視角觀察焊接電弧和焊接熔池，這種角度易於觀察焊絲伸出端部的熔化情況及熔池變化情況；右向焊時，焊槍阻擋了操作者的視線，操作困難。圖4為左向焊（平焊位）操作者視角示意圖。
圖4 左向焊（平焊位）操作者視角
3 焊接方向與角度的應用
由於焊接方向與角度對焊縫成形、飛濺大小、氣體保護效果等有重要影響，因此在實際焊接生產中，根據不同的技術要求及實際情況，左向焊與右向焊也就有不同的適用場合，典型焊接方向的實踐應用見附表。
4 結論
左焊法具有熔深淺、焊道寬的特點，適合於薄板焊接；右焊法具有熔深大、焊道窄的特點，適合於中厚板焊接。
行走角小時，具有熔深大、熔池保護效果好的特點；行走角大時，具有熔深小、熔池保護效果差的特點，行走角為10°～15°時，熔池保護效果良好。
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