□張夏 姜萬騰 陶然 報道
本報濟寧訊 “聽說你們工作面最近正在安裝新設備,可以實現工作面全自動無人值守,遠程操作啊。”“對啊,安裝後比綜採每班減少34人,勞動強度減輕了,工作環境也得到了改善。”在山東能源臨礦集團田莊煤礦井口等候室內,職工們正在熱火朝天地討論著。
職工們討論的正是最近正在該礦井下15煤第一個工作面1501面安裝的全自動刨煤機。據瞭解,山東能源臨礦集團田莊煤礦15煤頂板破碎不穩定、支護困難,頂板管理較困難。底板為粘土巖,煤層平均厚度0.78m,綜採工藝雖然能解決頂板支護的安全問題,但國內沒有成熟的適應0.8m採高的矮機身自動化採煤機。
全自動刨煤機採煤工藝,能夠實現少人或無人值守薄煤層工作面自動化,並通過計算機網絡實現遠程集控與數據共享,實現生產管理的信息化,改善井下作業環境,降低勞動強度,解放新的煤炭資源,薄煤層開採進入了“智”時代。
今年以來,在集團公司新舊動能轉換、工業3.0+裝備升級的引領下,山東能源臨礦集團田莊煤礦大力研究應用薄煤層新技術、新工藝,靠自我創新、自我突破,努力建設薄煤層高效樣本礦井。在消滅炮採炮掘工藝的基礎上,紮實開展高效採煤、快速掘進、精幹輔助創建活動,全面實施“提速、提質、提效,減頭、減面、減系統”的“三提三減”工程。通過個性定製,量體裁衣,大力推進機械化革命,以機械化設備新動能淘汰炮採炮掘舊動能,在15煤薄煤層安裝智能化刨煤機,即將建成國內首個薄煤層智能工作面。同時,通過“勞模創新工作室”“青年創客聯盟”,湧現了“沿空矸石袋充填留巷技術研究與應用”“單體支柱新型維修工藝”“礦井一鍵反風系統”“新型煤泥水回收工藝”“溜槽自動化加工工藝應用”等大量的科技成果,創新創造已成為推動礦井新舊動能轉換的核動力。
“預計刨煤機智能化工作面投入生產後,可實現單面35人、月產3萬噸、工效850噸/工/月的目標,年增加效益5266萬元。”該礦生產副礦長吳國棟說。
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