在以前工作中雖然做過ISO-9001質量體系相關工作，但多數是停留在形式上。多數情況下只要化驗室的質量檢測工作能夠滿足生產需要，大家就不在關心其它。所以，關於質量保證和質量控制的概念沒有認真區分，認知模糊。為了滿足現有公司的工作，必須先補上一課。
首先。QA與QC 目的一致的，都是“滿足客戶要求"；但是，QA與QC的工作側重不同。
QA：Quality Assurance，品質保證。通過建立和維持質量管理體系來保證產品質量。一般包括體系工程師，SQE（Supplier Quality Engineer：供應商質量工程師），CTS（客戶技術服務人員），6sigma工程師，計量器具的校驗和管理等方面的人員。QA不僅要知道問題出在哪裡，還要知道這些問題解決方案如何制訂，今後該如何的預防。QA是為滿足顧客要求提供信任，即使顧客確信你提供的產品能滿足他的要求，因此需從市場調查開始及以後的評審客戶要求、產品開發、接單及物料採購、進料檢驗、生產過程控制及出貨、售後服務等各階段留下證據，證實工廠每一步活動都是按客戶要求進行的。
QC：Quality Control，品質控制，產品的質量檢驗，發現質量問題後的分析、改善和不合格品控制相關人員的總稱。一般包括IQC（Incoming Quality Control：來料檢驗），IPQC（In-Process Quality Control：製程檢驗），FQC（Final Quality Control：成品檢驗），OQC（Out-going Quality Control：出貨檢驗）。QC所關注的是產品，而非系統（體系）這是它與QA主要差異。QC是為使產品滿足質量要求所採取的作業技術和活動，它包括檢驗、糾正和反饋。QC的控制範圍主要是在工廠內部，其目的是防止不合格品投入、轉序、出廠。
因此，QC和QA的主要區別是：QA是確保體系按要求運作；QC是保證產品質量符合規定。當然，僅僅從書面瞭解以上知識還是膚淺的，後續需要專門抽出時間與負責QA的工程師認真請教，在日常體系運行中：QA的工作任務具體是那些，又有哪些難以解決的問題？
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