在不可逆轉的全球化趨勢下，每一個企業都成為全球化市場的一個淘寶小二，即是參與競爭的對手，又是參與合作的夥伴。“世界級製造”作為規模化企業的追求目標，均應以精益生產作為其管理手段。所以，對精益生產的研究和分享應該進行廣泛的宣導和推廣。
精益生產的終極目標之一就是“零浪費”，其中包含七個方面，每一個方面都需要我們仔細理解。
“零”轉產工時浪費：為了滿足小批量、多品種的訂單需求，工廠必須根據交貨期及時切換工序或裝配線，切換的過程必須進行程序優化、測試、改進，直到將轉產時間的浪費降為“零”或接近為“零”。
“零”庫存：將產品庫存降為零；消除中間庫存，變市場預估生產為接單同步生產。這對傳統的先備貨後銷售的模式提出重大挑戰，但是信息化和物流的快速發展為“零”庫存創造了極為便利的條件。多數企業往往對忽略中間庫存的影響，往往只是把注意力放到產品庫存，但實際上中間庫存與產品庫存在降低資金效率方面具有相同的意義。
“零”動作浪費：由於工序設計不合理，程序繁瑣，造成人工無效或低效的動作過多，需要簡化程序，改善作業流程；尤其是減少搬運、等待環節，減少等待時間。“零”不良：減少中間產品和產品不良、檢修不良，避免廢品產生和重複檢修；一旦在工位發現不良，應立即消除，避免進入下一道工序造成浪費。
“零”故障：通過TMP設備管理手段，提前發現並及時消除機械設備的故障，儘量進行有計劃停機，減少臨時停機，追求零故障。
“零”停滯：最大限度地壓縮前置時間，為此要消除中間停滯，減少工序間的空間距離，減少物料或工件的移動時間，實現“零”停滯。
-
“零”災害：將安全制度和規範強化為員工的自我約束力，避免任何人身傷害和設備事故。
遠離舒適區是時下較為流行的理念，習慣了傳統的管理模式必然會對精益生產的這些貌似苛刻的要求產生畏難情緒。但是，登山的姿勢一定是彎腰弓背、屈膝向前，持續提高海拔高度，最後終能體驗“一覽眾山小”的人生勝景。
閱讀更多 九微 的文章
