除鐵器廣泛應用於各行業輸料除鐵，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以保證輸送系統中的破碎機、磨粉機等設備安全穩定運行，同時可以有效地防止金屬雜質劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位。
除鐵器分類
- 按磁源分為電磁、永磁除鐵器兩大類。
- 按卸鐵方式方式分為自動除鐵和手工除鐵。
- 按安裝方式分為懸掛式除鐵器、磁滾筒、管道式除鐵器、平板除鐵器。
- 按冷卻方式分為自冷式、油冷式、強迫風冷式。
除鐵器選型原則
正確選用除鐵器須同時考慮物料的含鐵情況、除鐵要求、使用環境和除鐵器自身的特性。
1、當物料中含鐵較多時，應選用具有連續排鐵能力的自卸式電磁、永磁除鐵器。
2、當物料中含鐵較少時，宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器。適當降低懸掛高度，有利於除鐵。
3、當物料含鐵件很少時，應選用金屬探測儀與自卸式電磁除鐵器配合使用，省電節能、除鐵效果好。
4、當電力容量受限制時，宜選用永磁除鐵器。
5、當使用環境粉塵較嚴重時，應選用全封閉結構的除鐵器。
6、除鐵器安裝在皮帶機的頭部時，因物料有前衝力和處於鬆散狀有利於除鐵，但除鐵器底部的主動輪應該為非鐵磁性材料。
7、除鐵器安裝在皮帶機中部（即交叉佈置）時，為提高除鐵效果，可以在膠帶下增裝非磁性直線託輥。
8、對於除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬材料，宜選用金屬探測儀檢測，報警、停機後人工撿出。
9、除鐵器吸鐵有以下特點：吸大的長的易於小的短的；吸尖的易於球的；吸動的易於靜的。對除鐵要求較高的場合，應適當提高除鐵器的規格或採用多級除鐵。採用多級除鐵時，後級的除鐵吸力應高於前級的除鐵吸力，否則，後級除鐵器除鐵效果差。
10、料層較厚、物料粒度較大時，宜選用超強磁除鐵器；或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器；也可多級除鐵，多級除鐵應儘可能把除鐵器安裝在皮帶機頭部使用。
11、對雜鐵除淨率要求較高時，也可採用不同工作方式的除鐵設備配合使用，如皮帶機頭部採用永磁滾筒，皮帶機中部選用帶式除鐵器。
12、皮帶機帶寬1400mm以下推薦選用帶式永磁除鐵器，皮帶機帶寬1600mm以上推薦選用電磁除鐵器。
13、除鐵器的吊掛裝置應按照現場工作環境的實際需要來選定，按除鐵器的吊掛位置、環境條件測定後選則。
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