填料，泛指被填充於其他物體中的物料。
在化學工程中，填料指裝於填充塔內的惰性固體物料，例如鮑爾環和拉西環等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強烈混合。在化工產品中，填料又稱填充劑，是指用以改善加工性能、製品力學性能並（或）降低成本的固體物料。
金屬鮑爾環填料是20世紀40年代德國BASF公司在拉西環填料的基礎上開發的材料，是一種新型填料，是針對拉西環的一些主要缺點加以改進而出現的。
鮑爾環填料是在拉西環的側壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環壁的一側仍與壁面相連，另一側向環內彎曲，形成內伸的舌葉，諸舌葉的側邊在環中心相搭。鮑爾環由於環壁開孔，大大提高了環內空間及環內表面的利用率，氣流阻力小，液體分佈均勻。與拉西環相比，鮑爾環的氣體通量可增加50%以上，傳質效率提高30%左右。鮑爾環是一種應用較廣的填料。
小元件，大應用。大約2012年，“特鋼100秒”小編專程去上海拜訪過某化工填料權威企業，對該行業的應用做了一定市場調研發現，別看這小小元件，小個頭大能量，同等材料，效率倍增。
金屬鮑爾環填料特點
金屬鮑爾環填料由於在環壁上開了許多窗孔，使得填料層內的氣、液分佈情況及傳質性能比拉西環有較大的改善。
鮑爾環填料具有低壓降、通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下，處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較，這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50~100%，同樣處理時壓降比拉西環小50~70%，塔高也有降壓，採用鮑爾環可以比拉西環節約20~40%填料容積。
金屬鮑爾環填料材質
金屬鮑爾環填料與介質接觸，要求金屬材質耐腐蝕性好，必須能耐介質的腐蝕。
實際工業生產中鮑爾環填料選用何種材質需根據實際需要來考量。首先要對被處理物料的物性（腐蝕性、表面張力等），操作條件（溫度、壓力）來選
擇，其次對床層重量、承重能力、安裝維修難易，以及塔的壓力、通量、效率、投資大小等來考量。
金屬鮑爾環填料能承受很高的操作溫度，加工性能也很好，質量輕，韌性好，傳質效率高及抗壓強度好等優點，但耐腐蝕性比與塑料和陶瓷填料相比各有千秋。因此，具體選用還需按照上面條件進行篩選。
根據“特鋼100秒”不完全統計，金屬鮑爾環填料材質包括碳鋼、普通不鏽鋼、雙相鋼、尿素鋼，以及20合金、耐腐蝕Monel400、哈氏合金C276、825合金等。
金屬鮑爾環填料應用
適用於各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、真空精餾塔、合成氨脫碳、脫硫系統，乙苯分離，異辛烷/甲笨分離等。
適用於二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應塔等作為接觸填料及其它反應塔。
適用於汙水處理領域接觸氧化工藝，微生物會在填料的表面進行累積，以增大與汙水的表面接觸，對汙水進行降解處理。
金屬鮑爾環填料行業示例
316LUG尿素級不鏽鋼是改良型的316L，也叫18-14-3，專門用於尿素工業，故稱尿素級316L。與316L的區別不僅在於化學成分，調整成分的目的在於充分抑制鋼中鐵素體含量，儘可能得到全奧氏體，以提高鋼的耐晶間腐蝕和選擇性腐蝕能力。尿素級不鏽鋼還要進行休氏試驗和選擇性腐蝕試驗，對材料的鐵素體含量予以嚴格的限定。
尿素級不鏽鋼鮑爾環使用的就是這類專用奧氏體不鏽鋼，專用於尿素生產的尿素級不鏽鋼主要有上面的18-14-3之外還有25-22-2，尿素生產是在高壓(140~250大氣壓)和溫度180~210度條件下，由二氧化碳與氨合成，其中間產物對不鏽鋼有強烈腐蝕性，一般不鏽鋼如316L都不能滿足其耐腐蝕性，故採用這類尿素級不鏽鋼作為化工過程耐腐蝕填料。
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