8月6日至7日，由國家電投上海核工院，東方電氣（廣州）重型機器有限公司、上海電氣核電設備有限公司、中國第一重型機械股份公司、二重集團（德陽）重型裝備股份有限公司、上海重型機器廠有限公司、國核運行等單位聯合實施的大型先進壓水堆重大專項“CAP1400蒸汽發生器研製”課題順利通過國家能源局組織的正式驗收。
驗收專家組由中國機械工業聯合會、環保部核與輻射安全中心、國家核電專家委、清華大學、北中國核電工程有限公司、哈電集團(秦皇島)重型裝備有限公司、蘇州熱工院等單位的17位專家組成。
專家組一致認為，課題組掌握了CAP1400蒸汽發生器的關鍵製造及設計技術，完成了任務合同書規定的各項研究內容，達到了任務合同書規定的目標和考核指標，為CAP1400蒸汽發生器的自主化和國產化打下了堅實的基礎。
課題聚焦CAP1400 蒸汽發生器製造技術科研攻關，於2014年1月正式立項開始，歷時3年的努力，掌握了製造的關鍵技術，突破了技術瓶頸，提升了我國核電設備製造的總體水平，為研製具有自主知識產權的CAP1400 蒸汽發生器提供了有力支撐，使我國具備了CAP1400 蒸汽發生器的自主製造能力。
過程中，上海核工院與眾聯合單位攜手攻關，開展了CAP1400蒸汽發生器群孔高效成型及檢測技術、關鍵焊接技術、製造缺陷診斷及評價技術等7大方面的研究。
課題積累了大量的試驗數據、工藝參數，取得專利、技術秘密、論文、企業標準等知識產權成果52項，形成技術報417篇、試驗件和樣機等23套；培養了一支蒸汽發生器設計、製造、檢測的專業隊伍，為蒸汽發生器的持續創新奠定了重要基礎。課題研究的成果已經成功應用於CAP1400蒸汽發生器和其它大型設備的製造中，使得我國的核電製造企業掌握了先進的設備製造技術，形成了第三代核電主設備的國產化能力，推動國內核電產業的全面發展。
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